曲面零件造型設計論文
時間:2022-04-14 08:50:01
導語:曲面零件造型設計論文一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點,若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。
1平面曲線輪廓零件數(shù)控仿真加工
常見的平面曲線輪廓有拋物線方程曲線、橢圓方程曲線輪廓、玫瑰花瓣方程曲線輪廓等。一個玫瑰花瓣輪廓的零件,其主要外形是由極坐標方程表示的平面曲線構成的平面輪廓凸臺,玫瑰花方程是:RP=100sin(3AP),其中100表示玫瑰花外接圓半徑,3表示玫瑰花瓣的數(shù)量,AP為極角,取值范圍在0°~360°內(nèi),但是在每兩個花瓣有R30.5mm的圓弧相連。
1.1工藝的裝夾
玫瑰花瓣零件的毛坯外形為圓柱形,僅有玫瑰花瓣輪廓需要加工,表面粗糙度有一定的要求,其余為非加工表面,可預先在車床上車出工件的外圓及端面表面粗糙度值達Ra6.3即可,以便加工輪廓時的裝夾與找正。選擇在數(shù)控加工中心機床上仿真加工玫瑰花瓣形狀工件。選用自定心卡盤裝夾工件,先將自定心卡固定工作臺上,校正自定心卡盤與工作臺面平行。
1.2基于UG的玫瑰花瓣零件的三維造型及仿真加工
UG軟件起源于美國麥道飛機公司,它不僅具有強大的實體造型、曲面造型虛擬裝配等功能,而且可用UG建立的三維模型直接生成數(shù)控代碼,用于數(shù)控的加工仿真。在UG中首先建立玫瑰花瓣零件的三維模型和毛坯模型,如圖2所示。為了在毛坯中顯示玫瑰花瓣零件的輪廓,將毛坯設置為透明狀態(tài)。選用準24mm立式銑刀順銑方式仿真加工玫瑰花瓣形狀外形輪廓,主軸轉速1000r/min,進給率為500mm/min。刀具長度補償為H01,半徑補償為D01??紤]到玫瑰花瓣零件的曲面空間的復雜性,提高加工效率應允許刀具側刃參與切削,刀軸設置為側刃驅動體,切削參數(shù)設置中“部件余量便置”2mm。非切切削移動參數(shù)中的“進刀類型”為線性。長度為60%刀具,切削模式選擇跟隨部件。其余相關參數(shù)的由系統(tǒng)自動生成默認值。在玫瑰花瓣零件在UG中生成的刀具路徑,在界面中以不同顏色的線框或實體形式仿真刀具路線。用戶可直觀地觀看刀具動態(tài)仿真加工過程,通過創(chuàng)建刀具軌跡和創(chuàng)建幾何體毛坯來實現(xiàn)刀具路徑可視化的驗證過程。
1.3程序的后置處理
UG后置處理在讀取了玫瑰花零件的刀具位置的點位和控制刀具運動的其他信息,經(jīng)后置處理生成NC指令,進而生成適合指定機床的NC代碼。但生成加工程序段比較長(NC程序省略),用戶可以在自動生成的程序基礎進行編輯修改,得到真實加工的NC程序。
2立體曲面輪廓零件的仿真加工
立體半橢球,是以半圓為母線,經(jīng)回轉形成的幾何特征形體。用平行于坐標平面的平面去截取橢球,得到的截形均為橢圓,體現(xiàn)真正意義上的立體曲面。手工編制橢圓球的程序難大較大,盡管宏程序可以對立體橢球中變量進行賦值、且變量之間可以運算,并能實現(xiàn)邏輯判斷。但即使編制出來,將會耗費大量的時間和精力,同時需要編程人員具有較強的數(shù)值分析和計算能力,且直接影響到下一步的仿真加工。但如果我們運用UG軟件強大的造型和仿真和仿真功能,可以不需要進行手工編程,只需要進行三個過程,即可完成仿真加工和程序編制。第一步,直接根據(jù)立體半橢球零件圖在UG中畫出零件草圖,然后經(jīng)過回轉命令,造出橢球的三維實體,在裝夾立體橢球的毛坯裝夾時,選用機用平口鉗裝夾毛坯。第二步,通過創(chuàng)建刀具、創(chuàng)建幾何體、創(chuàng)建操作等模塊進行仿真加工,在創(chuàng)建刀具中,視橢圓大小選用合適的平底鍵槽銑刀進行立體橢球粗加工仿真,精加工仿真時,選擇球頭銑刀進行立體橢球的精加工外形輪廓仿真。創(chuàng)建幾何體時,選擇毛坯的上表面為機床坐標系,依次選毛坯和要加工最終零件加工所得幾何體,分別為圖中長方體毛坯和透明方體內(nèi)立體半橢球,如圖5所示。粗加工仿真時選逆順方式從上向下一層一層向下加工。精加工仿真時順銑方式進行加工。序,以下是UG中程序創(chuàng)建生成的部分程序段內(nèi)容,但UG中生成的程序段一般比較長,因此需要我們經(jīng)過進一步的修改、刪減,編輯成最終實際加工所需的程序。
3結語
UG軟件既可以完成精度的代數(shù)曲面的設計,也可以完成復雜多變的自由曲面的設計。本文首先在UG環(huán)境完成了玫瑰花瓣零件和立體半橢球零件的曲面三維造型,在分析數(shù)控加工工藝分析的基礎上,通過創(chuàng)建刀具、創(chuàng)建幾何體、創(chuàng)建操作、后置處理。對玫瑰花瓣零件和立體半橢球零件的刀具軌跡的仿真加工。打破了先進行手工編程再進行仿真加工的慣用的仿真加工方法,為平面曲面零件和立體曲面輪廓的仿真加工提供了一般方法和步驟。因此充分運用UG軟件強大曲面造型設計功能和數(shù)控加工仿真研究的一般方法,為實際加工提供刀具軌跡參考和程序參考,對實際生產(chǎn)有很強的實際指導作用。
作者:胡小青覃才友李小汝單位:四川工程職業(yè)技術學院