雙動力頭成孔咬合樁深基坑支護探討
時間:2022-08-30 08:46:58
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建筑領(lǐng)域的深基坑支護施工中,會運用到不同類型的樁基,咬合樁是全新圍護結(jié)構(gòu),其中,包括雙動力頭成孔咬合樁深基坑支護技術(shù),通過樁體與樁體的咬合排列達到支護效果。結(jié)合基坑支護技術(shù)手段的應(yīng)用效果,具有良好適用性與應(yīng)用優(yōu)勢。因為城市建設(shè)規(guī)模的拓展,地下空間成為開發(fā)、利用的首選,咬合樁在擋土、止水這2個方面有非常顯著成效,也是市政、地鐵項目等地下工程常用的圍護結(jié)構(gòu)。
1成孔咬合樁技術(shù)
1.1應(yīng)用原理
建筑工程現(xiàn)場通過雙動力頭全套管鉆機進行咬合樁的施工,通過利用樁與樁的互相咬合排列,搭建基坑圍護結(jié)構(gòu)(施工原理如圖1所示)。設(shè)定鉆孔咬合樁排列模式,其中第一序素混凝土樁(A1)、第二序鋼筋混凝土樁(B1),按照施工順序,素混凝土樁運用超緩凝混凝土,在初凝前結(jié)束鋼筋混凝土樁項目施工。進行到鋼筋混凝土樁的施工環(huán)節(jié),通過套管鉆機所具備的切割功能,將臨近素混凝土樁部分混凝土切割掉,從而達到咬合的效果。素混凝土樁通過長螺旋鉆孔澆筑樁進行施工,而鋼筋混凝土樁則選擇旋挖鉆孔澆筑樁[1]。實施咬合樁施工,其中第1序樁需要進行C30水下混凝土的澆筑,當素樁處于緩凝狀態(tài),要求初凝時間大于60h,終凝時間小于72h,混凝土素樁部分,3d內(nèi)強度小于3MPa,5d檢測強度小于10MPa,28d強度達到設(shè)計規(guī)范;第2序樁應(yīng)該密切跟進、鉆進施工,期間還需要澆筑混凝土,確保第2序樁混凝土完全融合,并完全轉(zhuǎn)變成嵌入咬合狀態(tài),排樁結(jié)構(gòu)為連續(xù)性[2]。
1.2成孔咬合樁工藝
因為基坑的平面規(guī)模比較大,開挖較深,所以基坑圍護結(jié)構(gòu)也被賦予了良好的止水性和安全性,咬合樁施工方案可行性提高。采用咬合樁成孔工藝,按照基坑支護要求,選擇雙動力頭鉆機成孔,確?;又ёo整體安全性與平穩(wěn)性。經(jīng)過深基坑支護施工總結(jié)的經(jīng)驗,咬合樁選擇雙動力頭鉆機成孔,有利于提高鉆進效率、節(jié)省成本。即便是在砂層鉆進中應(yīng)用,也可以保障成孔施工質(zhì)量。
2雙動力頭成孔咬合樁深基坑支護技術(shù)方案
2.1施工流程
雙動力頭成孔咬合樁施工,需要按照如下流程進行:(1)準備階段需測量放樣;(2)組織導(dǎo)墻混凝土部分施工;(3)施工現(xiàn)場放置鉆機,完成螺旋鉆桿、套管安裝,由施工人員檢查垂直度;(4)套管與螺旋鉆頭雙動力鉆孔作業(yè),直至滿足設(shè)計深度要求,采用旋挖鉆方式,將孔底的虛土全部清理,在內(nèi)部澆筑超緩凝混凝土,隨后按照順序?qū)⒐馨纬觯唬?)澆筑混凝土樁并且將導(dǎo)管、全套管拔出;(6)將鉆機移動到后續(xù)施工位置,開始套管和螺旋鉆頭雙動力鉆孔施工,直至滿足設(shè)計深度要求[3]??變?nèi)澆筑超緩凝混凝土,并且按照順序拔管,結(jié)束素混凝土樁的澆筑施工;(7)鉆機移動到鋼筋混凝土樁施工位置,采取旋挖陶土的方式,直到滿足設(shè)計孔深要求,隨后由施工人員對孔深進行測量,在內(nèi)部放置鋼筋籠,并且安裝導(dǎo)管。完成混凝土澆筑施工后,依次將導(dǎo)管、套管拔出,結(jié)束澆筑,最后轉(zhuǎn)移鉆機位置即可結(jié)束。
2.2應(yīng)用要點
選擇導(dǎo)槽模板時應(yīng)該定制鋼模,每段鋼模長度以3m為宜,支撐模板則要采用地腳錨桿和方木。根據(jù)咬合樁位,采取軸線·158·FoundationandBasementBuildingTechnologyDevelopment第48卷第9期2021年5月定位的方式選定模板位置,要求內(nèi)徑超過設(shè)計樁徑約30mm,設(shè)計到槽結(jié)構(gòu)時,可以選擇HPB30010鋼筋、HRB40012鋼筋,前者橫向間距控制在30cm,后者橫向間距則要控制在16cm[4]。建議提前在加工廠將鋼筋加工成為網(wǎng)片半成品,運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場集中安裝。確定導(dǎo)墻強度符合要求,便可以在外側(cè)鋪設(shè)鋼板雙動力。全套管鉆機放置在導(dǎo)墻邊緣處,并且要將導(dǎo)墻孔位的中心對準雙動力全套管鉆機外側(cè)動力頭帶鋼護筒,確定樁位之后,采用鉆機內(nèi)外動力頭可以起到螺旋鉆套罐驅(qū)動鉆進的效果。內(nèi)外動力頭通過驅(qū)動作用運轉(zhuǎn),旋挖鉆桿取土鉆進以驅(qū)動套管鉆進,期間螺旋鉆頭突進至設(shè)計深度便可完成鉆進施工。進行到外側(cè)動力頭驅(qū)動護筒這一環(huán)節(jié),要分別從x,y軸線方向?qū)嵤┨坠艽怪倍鹊臋z測。如果發(fā)現(xiàn)垂直度偏斜,那么工作人員便要觀察儀表,將桅桿垂直度與套管垂直度及時調(diào)整。當鉆孔滿足設(shè)計深度要求,便可采用螺旋鉆機、旋挖鉆機實施清孔作業(yè),檢查孔深與垂直度,確定合格便可進入后續(xù)施工階段。在終孔環(huán)節(jié),應(yīng)用全套管法進行施工,如果孔內(nèi)無水或者只有少量的地下水,可以直接將鋼筋籠和下導(dǎo)管吊放至孔內(nèi)實施混凝土澆筑作業(yè)。如果孔內(nèi)有大量積水,需先檢測孔底沉渣厚度,如果厚度超過20cm便要及時清孔。除此之外,現(xiàn)場施工人員還應(yīng)該按照設(shè)計規(guī)范檢查孔深、孔徑等參數(shù)。確定孔底沉渣厚度,滿足設(shè)計要求,方可安放鋼筋籠。施工過程中,吊放鋼筋籠要在加工廠提前制作完成,確保鋼筋骨架平整,隨后集中運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。吊裝鋼筋籠建議選擇3點起吊法,通過大鉤平行起吊,再利用旋轉(zhuǎn)平移的方式將鋼筋籠轉(zhuǎn)移到樁孔位置。小鉤、大鉤間的有效配合,使鋼筋籠豎起調(diào)放置孔內(nèi)[5]。完成鋼筋籠吊放之后便可澆筑混凝土,正式澆筑之前施工人員連接漏斗,連接工具一般會選擇套扣和導(dǎo)管活節(jié)。其中導(dǎo)管底口須要超過孔底0.25~40cm。導(dǎo)管內(nèi)部采用鋼絲懸吊的方式固定吊球,當漏斗內(nèi)部混凝土填滿,而且混凝土拌合運輸車中的混凝土、漏斗混凝土量總和超過4m3,便可將吊球拔起,壓出導(dǎo)管內(nèi)部的水?;炷涟韬线\輸車持續(xù)作業(yè),使第一批混凝土拌合物能夠灌入孔底。隨后馬上測量孔內(nèi)部混凝土高度,要求灌入施工結(jié)束后的導(dǎo)管埋深超過1m。經(jīng)過計算,導(dǎo)管埋置深度符合常規(guī)要求便可持續(xù)性澆筑混凝土,導(dǎo)管埋深按要求埋深在2~4m。一旦開始澆筑混凝土,便要保證持續(xù)性,導(dǎo)管拔出也要快速。澆筑期間需實時探測孔中孔內(nèi)部混凝土面所在位置,并且將導(dǎo)管埋置深度進行調(diào)整??紤]到樁頂部為混凝土質(zhì)量,在施工過程中,混凝土澆筑樁頂標高必須要超過設(shè)計樁頂標高大約0.5m。完成澆筑混凝土之后操作全套管鉆機將套管拔出,隨后混凝土面有可能出現(xiàn)下沉,此時施工人員須馬上補方。
3雙動力頭成孔咬合樁深基坑支護技術(shù)的優(yōu)化建議
(1)要注意樁體咬合時間的精準控制。鉆機就位之前施工人員需關(guān)注導(dǎo)墻施工情況,了解導(dǎo)墻位置放樣、模板基地及混凝土養(yǎng)護等,是否滿足規(guī)定。組織雙動力頭施工,素混凝土樁和鋼筋混凝土樁鉆進需要保證時間間隔的控制,其中素混凝土樁建議應(yīng)用超緩凝混凝土,且初凝時間超過60h,終凝時間不能超過72h,3d強度小于3MPa,5d強度不大于10MPa,28d強度則要滿足設(shè)計規(guī)范[6]。第1序樁施工進行到48h,便可以開始第2序樁的施工作業(yè)。開挖基坑過程中,時刻關(guān)注是否有滲漏問題,保證圍護結(jié)構(gòu)質(zhì)量及止水帷幕的施工效果。咬合質(zhì)量控制除了要關(guān)注咬合時間間隔這一項因素之外,還須對套筒垂直度、鋼筋籠吊放及水下混凝土澆筑施工等加以重視。基坑轉(zhuǎn)角處設(shè)置鋼筋混凝土樁,保證素裝外套筒旋轉(zhuǎn)期間可以對稱咬合。(2)樁體鉆孔這一施工環(huán)節(jié)確定導(dǎo)墻的強度符合規(guī)定,便可將鉆機轉(zhuǎn)移到導(dǎo)墻的邊緣處,以免在后續(xù)施工期間出現(xiàn)導(dǎo)墻破損問題。當鉆機定位后,外套筒通過鉆進過程接管或者一次焊接這兩種方式,一次裝入驅(qū)動鉆頭內(nèi)保部,接管過程要保證外套管鉆進到與地面相離一定高度。分離外套筒之后,現(xiàn)場可以操作卷揚機,將套筒接長節(jié)段吊起對接,轉(zhuǎn)入地下套筒,隨后便可實施焊接。外套管鉆進期間若有堅硬巖石或者是粘度層存在,致使外套筒扭距提升而增加鉆勁難度,在不拔出外套筒的情況下,建議鉆機更換旋挖鉆頭、短螺旋鉆頭。也可以直接采取雙動力頭鉆機。但在選擇時要注意,雙動力頭鉆機更適用于因粘土引發(fā)的鉆進問題。當鉆進到設(shè)計深度便要注意觀察鉆桿垂直度,在調(diào)整垂直度時需要實時監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)輕微偏斜,便要利用鉆機上方的儀表及時調(diào)整。(3)基坑支護施工過程的監(jiān)測,通常會選擇坡頂水平位移監(jiān)測、附近地表監(jiān)測、坡頂沉降監(jiān)測等方法。在施工現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)測點,例如,基坑各個邊的兩端位置與中間分別設(shè)置沉降監(jiān)測點與位移監(jiān)測點,深層土體位移監(jiān)測,可在基坑的4邊中間部位與短邊端部設(shè)置監(jiān)測點,對于每層支撐監(jiān)測點的設(shè)置,可在各層斜撐與基坑中間部位對撐端頭設(shè)置監(jiān)測點,地表監(jiān)測點建議在基坑各邊的中間位置設(shè)置,對于剖面的監(jiān)測,需要和坑邊保持垂直。各個監(jiān)測剖面所有監(jiān)測點數(shù)量不能少于5個,與基坑邊之間的距離也要精準計算后確定。通過監(jiān)測總結(jié)所有監(jiān)測點數(shù)據(jù)是否處在警戒值范圍內(nèi),由此也可以認識到通過雙動力頭長孔咬合樁這一深基坑支護技術(shù),有利于加強基坑支護穩(wěn)定性及施工的安全性。(4)如果外套管旋轉(zhuǎn)上升期間混凝土面突然下沉且下沉的深度超過2.5m,此時施工人員須及時總結(jié)原因??赡芘c套管孔壁間隙有直接關(guān)系,或者螺旋鉆頭在鉆進期間有塌孔現(xiàn)象產(chǎn)生,當套管上升便會產(chǎn)生空洞。若外套管旋轉(zhuǎn)上升期間遇到流砂層,此時拔管產(chǎn)生擴孔現(xiàn)象均會導(dǎo)致混凝土面下沉。施工人員可再次插入導(dǎo)管,并且將下沉的混凝土補足,雙動力頭鉆機在鉆進至流砂層之后,套管鉆進對比螺旋鉆頭的鉆進需更為前突,以免出現(xiàn)螺旋鉆頭前突鉆孔坍塌這一現(xiàn)象[7]。與此同時,雙動力頭咬合樁進行施工,期間外套筒接縫位置有裂縫出現(xiàn),可能是焊接質(zhì)量影響,或外動力頭驅(qū)動套管進行旋轉(zhuǎn)與鉆進,增加了和地層中砂摩擦力,從而因套管接縫處磨損導(dǎo)致裂縫。建議提升接頭焊縫施工質(zhì)量,并且定期對其進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)嚴重磨損,須馬上補焊。套管的兩端位置應(yīng)該定期更換,使套管接縫部位磨損周期延長。
4結(jié)束語
雙動力頭成孔咬合樁在深基坑支護中運用,是現(xiàn)階段建筑領(lǐng)域基坑支護的常見方法,有利于提高基坑支護施工質(zhì)量。為發(fā)揮出雙動力頭成孔咬合樁的作用,施工人員在開始支護前要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,制訂雙動力頭成孔咬合樁方案,對比其他基坑支護技術(shù),擋土、止水效果更加理想,為今后建筑工程基坑支護施工提供技術(shù)參考,提高深基坑支護技術(shù)水平。
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作者:胡瑛 施繼余 單位:昆明冶金高等??茖W(xué)校