施工方案總結(jié)范文

時間:2023-03-14 16:23:28

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施工方案總結(jié)

篇1

(南通三箭煙塔工程有限公司江蘇海門226100)

【摘要】扼要介紹了厚板轉(zhuǎn)換層施工的方案確定、模板及支撐系統(tǒng)、鋼筋工程、砼工程、保溫措施、測溫系統(tǒng)以及施工總結(jié)。

關(guān)鍵詞 高層建筑厚板轉(zhuǎn)換層;施工方案;施工總結(jié)

1. 工程概況

銀苑花園工程為一綜合性高層商住樓,建筑面積3.9萬m2,建筑平面復(fù)雜,地下3層,地上29層,總高度98.4米,其中地上1~4層為大空間商場,4、5層之間設(shè)備層,5層以上為高級住宅,剪力墻結(jié)構(gòu)。由于上下結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換需要,4層頂板設(shè)計為2m厚板,頂標(biāo)高為20.0m,底標(biāo)高為18.0 m。平面呈不規(guī)則菱形,東西向最長51.8m,南北向最寬38.0m。平面面積1572 m2,砼澆筑量為3200 m3,砼強度等級等級為C40。轉(zhuǎn)換層配筋:上下均為?32雙排雙向鋼筋,為抵抗局部溫度收縮應(yīng)力,在板的上下各1/3處設(shè)置?14@260雙向鋼筋網(wǎng),沿軸線設(shè)多道暗梁,暗梁截面2000×2000 mm。

2. 總體施工方案的選擇

2.1厚板轉(zhuǎn)換層自重大達8000t,且在18m的高空進行施工作業(yè),必須采取有效的措施,在保證施工安全、施工質(zhì)量的前提下,盡量方便施工、降低措施費用,節(jié)約成本。

(1)方案1:滿堂架鋼管支撐,層層傳遞荷載至地下室底板。這種做法心里上安全可靠,需要鋼管1200t,扣件40萬只,費工費料,而且受力不分明。

(2)方案2:滿堂架直接支撐在三層頂板上,該方案施工方便,安全可靠、工期快。需要鋼管130t,扣件5萬只。這個方案要求三層頂板能滿足四層施工的荷載,必須要跟設(shè)計院溝通,為此還要可能增加三層頂板加厚所增加的費用。

(3)方案3:利用二、三層頂板分擔(dān)支撐荷載,考慮二個樓層共同工作,充分利用結(jié)構(gòu)承載力,表面上看最經(jīng)濟,但是對三層頂板的影響, 目前沒有這種協(xié)同工作的計算模型,難以計算。

2.2經(jīng)過分析,我們認(rèn)為方案2,最經(jīng)濟而且安全可靠,后經(jīng)設(shè)計院同意并計算,將三層頂板加厚道260mm,配置雙層雙向?20鋼筋,能滿足施工時所產(chǎn)生的荷載。

2.3同時為保證施工質(zhì)量,模板使用雙層竹膠板,中間夾放塑料薄膜,起保溫作用;同時在內(nèi)部放置塑料薄膜?48鋼管做降溫水管,并使用電腦測溫系統(tǒng),確保砼的內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi);同時在砼板面覆蓋地毯和塑料薄膜來保溫。以減少和控制大體積砼水化熱、溫度應(yīng)力過大產(chǎn)生的裂縫。

3. 模板及其支撐系統(tǒng)

3.1模板系統(tǒng)。

模板底模使用雙層竹膠板,中間夾放塑料薄膜;

側(cè)模使用普通鋼模板,外面掛地毯保溫。

3.1.1模板構(gòu)造:

底模:從上至下依次為:

12mm厚竹膠板二層,中間滿鋪塑料薄膜一層;

50×100mm木方@200小愣木,長度≮2m;

100×100mm木方@400小愣木,長度≮3m;

U型頂托;

滿堂架鋼管。

3.1.2模板工程施工要點:

(1)模板面按規(guī)范要求起拱;

(2)模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,接縫寬度不應(yīng)大于1.5mm;

(3)鋼筋綁扎前應(yīng)將模板表面清理干凈,對于所有的鉆孔應(yīng)刷油漆封閉,表面滿刷脫模劑。

(4)拆模時,需要砼達到設(shè)計要求,并不需保溫為止,且必須辦理經(jīng)監(jiān)理方批準(zhǔn)的拆模申請。

3.2支撐系統(tǒng)。

支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架,將設(shè)計院設(shè)計的三層頂板修改后的厚度260mm施工,承擔(dān)全部施工荷載。

3.2.1支撐系統(tǒng)設(shè)計與做法:

(1)支撐系統(tǒng)設(shè)計。

荷載計算:荷載包括澆筑砼自重、施工荷載、模板及滿堂架的自重,合計為65KN/m2。

按400×600mm布置平面立桿,則每根立桿承受的荷載為:65×0.6×0.4=15.6 KN;

腳手架鋼管采用?48×3.5強度計算:

σ=F/A=15600/489=31.9N/mm2

穩(wěn)定性驗算 λ=L/i=62.9;

查表得 ?=0.794;

σ=N/?A=15600/0.794×489=40.18 ;N/mm2<215 N/mm2,滿足要求。

(2)支撐系統(tǒng)做法。

滿堂架采用?48鋼管腳手架。鋼管縱向間距400mm,橫向間距600mm,橫桿步距1000mm,沿縱橫二個方向間距6000mm設(shè)通長剪刀撐,以確保腳手架的整體穩(wěn)定性。所有鋼管立桿底部放置120×120×10的墊板,墊板下為4000×250×50mm厚的木板,同時所有立桿均為定加工并一根到頂,不得對接和搭接。整個支撐體系與四層剪力墻和柱網(wǎng)牢固連接,以保證支撐體系具有足夠的豎向承載力和抵抗水平推力的作用。

3.2.2支撐系統(tǒng)施工要點:

(1)所有立桿鋼管均為一根到頂,不得對接和搭接,所以連接點均采用扣件連接,不得遺漏。

(2)搭設(shè)鋼管滿堂架時應(yīng)先放線,后鋪設(shè)墊板,不得直接將鋼管立桿直接搭設(shè)在砼平臺上。

(3)滿堂架搭設(shè)完畢后,項目部要派專人對所有扣件螺栓重新進行檢查擰緊,確保無誤后方可進行下道工序的施工。

4. 鋼筋工程

本工程鋼筋總量為900t左右,鋼筋粗大密集,安裝綁扎難度較大。

4.1材料質(zhì)量的控制。

(1)所有進入現(xiàn)場的鋼筋都必須有質(zhì)保書和合格證,鋼筋進入現(xiàn)場以后,首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符?,F(xiàn)場卸車后要及時按照ISO9002質(zhì)量體系要求進行標(biāo)識,對原材料及時按有關(guān)規(guī)定取樣送實驗室進行檢測,待檢測合格后方可對鋼筋進行加工;對檢測不合格的必須及時作退出處理。

(2)鋼筋采用集中統(tǒng)一配料,在現(xiàn)場加工棚內(nèi)統(tǒng)一加工,加工好的半成品要分類墊高堆放,并掛牌注明鋼筋的規(guī)格、型號、使用部位來標(biāo)識清楚。使用時由人工配合塔吊吊運至綁扎部位,人工綁扎成型。

4.2鋼筋綁扎順序。

鋼筋綁扎是嚴(yán)格按設(shè)計圖紙分層綁扎。

4.3鋼筋的接頭。

本工程鋼筋接頭按設(shè)計要求采用錐螺紋連接,彎起鋼筋使用套筒連接。

4.3.1鋼筋接頭位置。

嚴(yán)格按照設(shè)計要求,板下部鋼筋接頭在支座暗梁處連接,板上部鋼筋接頭在跨中處連接。接頭位置要盡量錯開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得超過同一方向受力鋼筋的50%,接頭間距不小于35d。

4.3.2錐螺紋接頭施工注意點:

(1)錐螺紋接頭應(yīng)有產(chǎn)品合格證,兩端錐孔應(yīng)有密封蓋,進場時質(zhì)量員應(yīng)進行復(fù)檢。

(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得用氣割下料。

(3)加工的鋼筋錐螺紋的錐度、牙型、螺距等必須與接頭的錐度、牙型、螺距一致。且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。

(4)加工鋼筋錐螺紋是應(yīng)用水溶性切削液。

(5)經(jīng)檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護,鋼筋的一端應(yīng)帶保護帽,另一端可按規(guī)定的力矩擰緊連接套。

(6)鋼筋連接時,鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。

(7)必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,力矩扳手的精度為±5%,要求力矩扳手應(yīng)是半年內(nèi)檢驗合格的方能使用。

(8)質(zhì)量檢驗與施工安裝用得力矩扳手應(yīng)分開使用,不得混用。

4.4鋼筋保護層及位置控制。

保護層厚度:厚板轉(zhuǎn)換層上下間距均為50mm,板下部鋼筋保護層使用100×100×50的C40細石砼墊塊,縱橫間距400mm加以控制,板上部鋼筋采用間距1000mm的?25鋼筋桁架架立,以保證主筋位置,控制保護層厚度,桁架之間設(shè)?25鋼筋斜撐保護鋼筋桁架的位置穩(wěn)定。

5. 混凝土工程

本工程混凝土澆筑量達到3200m3,強度等級為C40,且系冬季施工,采用商品混凝土,現(xiàn)場運輸以泵送為主,塔吊配合,混凝土入模后采用機械振搗密實。

5.1砼配合比設(shè)計。

(1)砼的塌落度控制在180~200mm,到現(xiàn)場的塌落度損失不得超過30mm,緩凝時間為12~14小時。

(2)原材料水泥要選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥,必須有質(zhì)保書,并按規(guī)定取樣檢驗;黃砂要選用中粗砂,含泥量≯3%。

(3)根據(jù)市場要求各家攪拌站使用同一種水泥、黃砂、石子、粉煤灰的條件下,按不同泵送劑進行配合比交叉設(shè)計,根據(jù)各家攪拌站分別提供的配合比,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同研究并批準(zhǔn)后按統(tǒng)一配合比執(zhí)行進行施工。

5.2準(zhǔn)備工作。

(1)混凝土澆筑前,模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等應(yīng)全部安裝完成,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查合格,符合設(shè)計要求,并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。

(2)澆筑混凝土用的架子及走道一搭設(shè)完畢,并檢查合格。

(3)試驗室已經(jīng)下達配合比通知單,并經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。

(4)攪拌站的各類材料做好準(zhǔn)備,計量系統(tǒng)經(jīng)檢查合格。廠家混凝土運輸車保證數(shù)量,并用足夠的供應(yīng)能力。

(5)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對班組進行好技術(shù)交底工作。

(6)現(xiàn)場試驗員要對混凝土的試模、塌落度筒的質(zhì)量進行落實,確保準(zhǔn)備充分。

(7)項目部對勞動力的準(zhǔn)備情況進行落實,所有各工作人員明確,施工期間管理人員值班。

(8)為了確?;炷恋倪B續(xù)正常澆筑,現(xiàn)場必須配備5臺HBT-80型混凝土輸送泵,其中4臺正常作業(yè),1臺備用。另外準(zhǔn)備好泵車易損件,以便及時修理。

(9)開盤前項目部辦理好混凝土澆筑令。

5.3混凝土澆筑施工要點。

(1)混凝土的澆筑以混凝土輸送泵為主,塔吊為輔。

(2)混凝土澆筑采用從中間一點四分開,分段分層進行澆筑,上層混凝土澆筑前確保下層混凝土沒有達到初凝狀態(tài),確保混凝土施工一氣呵成,不留施工縫。

(3)材料員對每車混凝土的出廠小票,明確砼的強度、配合比等等,每車到現(xiàn)場必須做塌落度試驗,合格后方可簽單。嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)擅自加水。

(4)混凝土必須振搗密實。

(5)現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土試塊的留置工作,并按規(guī)定分別送養(yǎng)護室養(yǎng)護和現(xiàn)場進行同條件養(yǎng)護。

(6)混凝土表面施工完,達到初凝后要及時覆蓋地毯和塑料薄膜,并及時澆水養(yǎng)護。

6. 混凝土的“內(nèi)降外?!别B(yǎng)護

根據(jù)國家規(guī)范等相關(guān)規(guī)定,混凝土結(jié)構(gòu)施工要求內(nèi)外溫差不超過25℃。本工程與基礎(chǔ)大體積砼不同,其散熱和約束的邊界條件無明確計算模型,為慎重起見,采用“內(nèi)降外?!钡拇胧?,主動調(diào)控混凝土內(nèi)部溫度,并將混凝土絕對升溫值降到較小水平,以減少混凝土膨脹可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞。

6.1內(nèi)降:

(1)內(nèi)降是通過預(yù)埋管通入循環(huán)水來降低混凝土內(nèi)部溫度,使混凝土的內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

(2)選用?48鋼管,在厚板轉(zhuǎn)換層內(nèi)部,設(shè)8路冷卻水管網(wǎng),每路分上下二層布置,分別位于板的中部和下部,水管平面間距為1000mm。

(3)冷卻水源以降水井點抽取的地下水為主,若供應(yīng)不足,則以自來水進行補償?,F(xiàn)場設(shè)一個20m3 水池,共設(shè)8臺水泵。根據(jù)環(huán)境溫度和混凝土的溫升情況,調(diào)節(jié)水池的溫度,以控制進入混凝土內(nèi)部的冷卻水溫度。

6.2外保。

外保是加強混凝土的外部保溫,以減少內(nèi)外溫差。

(1)混凝土下表面的保溫:

將底部模板采用二層竹膠板,之間滿鋪一層塑料薄膜,以減少熱傳遞。

將四層的所有空洞及外圍全部用彩條布封閉,阻止空氣對流,維持該空間的溫度相對穩(wěn)定。

(2)混凝土的上表面:

混凝土在初凝后及時鋪設(shè)塑料薄膜和地毯,視溫差情況增減地毯。以減少混凝土表面的溫度流失。

7. 混凝土的測溫系統(tǒng)

(1)為了及時準(zhǔn)確獲取混凝土內(nèi)部溫度值,使用電腦自動測溫系統(tǒng)對轉(zhuǎn)換層實施部間斷測溫。

(2)自動測溫系統(tǒng)主要包括溫度傳感器、導(dǎo)線、集成器和電腦組成。

(3)每隔半小時打印一次溫度記錄,當(dāng)內(nèi)外溫差超過25℃時會發(fā)出警告音,以便及時調(diào)整進水溫度。

(4)測溫過程預(yù)計需要25天左右,以混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度基本一致為準(zhǔn)。

8. 施工總結(jié)

篇2

工程名稱:

編制人: 審

核:

批 準(zhǔn):

編制單位: ****鋼結(jié)構(gòu)有限公司 編制時間:

第一章、編制說明

(一)、方案編制的依據(jù)

根據(jù)設(shè)計提供的有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)資料,按照國家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),施工經(jīng)驗,進行本工程制作方案的編制。

(二)、工程概況

第二章、鋼結(jié)構(gòu)制作方案

(一)、勞動力組織及施工機械裝備

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量要求、工期以及現(xiàn)場情況,初步擬定如下。 勞動力組織:

工長:1人 電、氣焊工:5人 起重工:2人 力工:8人 技術(shù)人員:1人 鉚工:4人 施工機械設(shè)備:

(二)、施工準(zhǔn)備

1、主要材料:

1.1、本工程鋼柱等主要構(gòu)件采用鋼號為Q235B 的鋼材。

1.2、焊接材料:手工焊接時,采用E40型焊條,焊條符合GB/T-5117-1995的規(guī)定。翼緣和腹板焊接采用等強全熔透焊接。鋼柱對接焊縫質(zhì)量等級不小于二級。

2、技術(shù)準(zhǔn)備:

各專業(yè)工程師熟悉圖紙、規(guī)范、施工組織設(shè)計和施工方案,進行技術(shù)交底,作好特殊工

種的崗前培訓(xùn)。

(三)、運輸:

1、在運輸過程中易碰部分,必須采取防護措施。節(jié)點板、拼接板、填板、橫取桿件、螺栓、墊板及其他小部件等,按同一類別用螺栓或鐵絲緊固成束發(fā)運,防止散亂。

2、對于較長的構(gòu)件,要選擇好運輸方式,用木板或廢輪胎將構(gòu)件墊牢,并用鋼絲繩緊固器捆扎牢靠。

(四)、作業(yè)條件

1、施工前組織技術(shù)人員對施工圖進行審核,審核中出現(xiàn)的問題及時與設(shè)計和業(yè)主取得聯(lián)系。對圖紙中的問題做出修改、補充。

2、編制出材料使用計劃,提供構(gòu)件單件圖。

3、規(guī)劃加工場地,搭設(shè)焊接、組裝平臺,自動焊機就位。組裝平臺應(yīng)保證控制鋼構(gòu)件的應(yīng)力變形的剛度和尺寸精度。平臺用水準(zhǔn)儀超平,以保證平整度。 4、裝配胎具經(jīng)質(zhì)檢部門復(fù)測批準(zhǔn)方可投入使用。

5、胎具在使用過程中定期予以復(fù)查,若發(fā)現(xiàn)變形,必須立即修復(fù),方可重新投入使用。 6、施工機具、設(shè)備進行維護、調(diào)整。

7、制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺,其精度應(yīng)一致,并經(jīng)計量部門檢定取得證明。 8、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 (五) 、主要構(gòu)件的工藝流程:

H 型鋼工藝流程為:放樣下料(自動氣割機)調(diào)直組對成型焊接(埋弧自動焊)調(diào)直、矯正二次裝配焊接(二氧保護焊)調(diào)直制孔成品檢驗編號。

(六)、主要施工方法:

1、放樣:由于此次施工構(gòu)件的型號較多,并且安裝較復(fù)雜,要求放樣細致。通過放樣確定柱的各種尺寸(按1:1) 、預(yù)留焊接收縮余量(按1:1000考慮)、坡口加工余量、齊頭余量。

放樣和樣板的允許偏差

2、鋼板下料采用自動與半自動氣割機,下料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量,氣割時宜采用多割嘴,下料誤差控制在±1.5mm ,不得損傷鋼板邊緣,出現(xiàn)大于2.0 mm 的缺楞。坡口采用機械切削加工,火焰切割坡口時應(yīng)將坡口打磨休整。氣割加工坡口時要注意方向、角度、鈍邊等準(zhǔn)確。氣割部位用砂輪打磨平整,對焊接坡口、加勁板、腹板和有孔眼的節(jié)點板要進行邊緣加工。

3、需組對成型的在拼裝胎具上進行,所有板條必須調(diào)直,并清除焊縫位置的鐵銹、雜質(zhì)。并點好引弧板,引弧板厚度應(yīng)與母材板厚一致,且長度不小于200 mm。經(jīng)檢驗合格后方可出胎準(zhǔn)備焊接工作。

4、焊接:埋弧焊的工藝:選用合格的焊絲和焊劑,首先對現(xiàn)場焊接條件進行試焊,試板按不同的厚度分成三組焊接,其間采取不同規(guī)范參數(shù),分別試焊后最后確定最佳規(guī)范。試焊件全部采用乙炔焰自動切割,直邊對接不開坡口,角向磨光機清除切縫及表面上的氧化鐵雜質(zhì),電弧氣刨清根,背面不墊焊劑雙面施焊,施焊證明,焊縫可靠。別外對于切割局部變形,出現(xiàn)“馬刀變”造成間隙局部過大的問題, 采用填充代藥皮電焊條的工藝措施, 焊接準(zhǔn)備條件就緒后, 開始施焊, 焊接順序為先橫向后縱向, 胎上順序?qū)? 焊接過程中, 要使焊縫始終處于自由伸縮狀態(tài), 不用任何卡具固定。外漏焊縫均應(yīng)打磨鏟平。

5、二次組對:各種板應(yīng)事先組對成型調(diào)直后,再裝配到柱上。按要求預(yù)留裝配間隙,確定好標(biāo)高、位置后進行裝配。坡口加工應(yīng)注意角度、方向及鈍邊尺寸,嚴(yán)禁損傷母材,氣焊部位應(yīng)用砂輪修整,以保證坡口質(zhì)量。連接板上鉆孔,應(yīng)保證孔徑、孔距、孔邊毛刺要去除干凈,裝配時應(yīng)按圖施工,并找正找方,焊后板面翹曲變形的要進行矯正。

6、調(diào)直矯正:采用火焰矯正時溫度不超過900℃, 矯正后的構(gòu)件表面不得有凹面和損傷, 劃

痕不超過0.5 mm,并應(yīng)滿足下表要求:

7、 制孔過程中螺栓連接板鉆孔采用鉆模進行套鉆,并保證精度(H14、H15),孔的允許偏差應(yīng)符合下表要求:

孔距允許偏差(mm)

8、保證焊接應(yīng)力不使構(gòu)件變形,采用如下一些措施:(當(dāng)螺栓孔的偏差超過下表規(guī)定時,不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔)。

①:采用適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚝头较颉?刹捎脤ΨQ焊,使各次焊接的殘余應(yīng)力和變形的方向相反和互相抵消。

②:先焊收縮量較大的焊縫,后焊收縮量較小的焊縫(對接焊縫的橫向收縮比角焊縫大);先焊錯開的短焊縫,后焊直通的長焊縫,使焊縫有較大的橫向收縮余地。

③:先焊使用時受力較大的焊縫,后焊受力較次要的焊縫,則受力較大的焊縫在焊接和冷卻過程中有一定范圍的伸縮余地,可減小焊接殘余應(yīng)力。焊接H 形截面柱拼接中在拼接兩側(cè)各留出一段翼緣與腹板的角焊縫不焊,待安裝時再焊。

(七)、成品檢驗:

①:焊接全部完成后,冷卻24小時后全部做外觀檢查,并作出記錄。 ②:按照施工圖的要求,對柱熔透焊縫進行超聲波檢驗。

③:按圖紙要求和施工規(guī)范對成品外形和尺寸進行檢查驗收,并逐項作好記錄。 ④:對超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件及時進行整改。

(八)、焊接工藝要求

1、本工程采取機械與手工焊方法焊接,以保證鋼構(gòu)件的變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 2、焊條要保持干燥清潔,并按使用說明進行,施焊前焊接部位要清理,去除焊接部位的氧化物、鐵銹、油污等雜質(zhì)。

3、雨、風(fēng)天氣嚴(yán)禁露天作業(yè),四級以上風(fēng)力應(yīng)采取防風(fēng)措施。 4、按照施工圖規(guī)定,對柱的對接焊縫進行超聲波探傷。 5、手工焊焊接時可參照下表參數(shù):

注:以上參數(shù)只供參考,焊接用的參數(shù)以焊接工藝評定參數(shù)為準(zhǔn)。

6、焊縫外觀:用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸,應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范的要求,焊波均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)應(yīng)清理干凈,無飛濺殘留物。外觀檢測的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按:GB041-89、CJJ2-90。 7、焊縫連接:手工電弧焊縫的焊工要求經(jīng)過焊接工藝考核后方可施焊,焊縫質(zhì)量等級:鋼骨對接焊縫不小于二級,現(xiàn)場連接與預(yù)埋件施焊前,需嚴(yán)格清理預(yù)埋件表面,不得有污物、氧化層。

(九)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行下列國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001) 2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003) 3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(JGJ82-2002)

(十)、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施

1、 材料質(zhì)量:選擇合格的供應(yīng)廠家,并按材料管理工作程序進行采購、驗收、檢驗、發(fā)放,鋼材使用前要核對材質(zhì)證明及復(fù)驗報告,機械性能、化學(xué)成分等各項指標(biāo)合格后方可使用。

2、 選用合格的檢定量具,張拉鋼尺時使用彈簧稱。

3、 焊工持證上崗,焊接時應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和施工規(guī)范操作。

4 、根據(jù)母材厚度,焊縫尺寸,坡口形式合理選擇焊接電流電壓,采取合理的焊接順序。重要部位焊接前進行焊接工藝試驗,找出最佳的焊接參數(shù),確保焊接質(zhì)量。焊縫嚴(yán)禁有裂紋、加渣、焊瘤、燒穿、針狀氣孔、咬邊過大、焊腳尺寸不足等缺陷。

5、 在施工中所有零件、部件及構(gòu)件應(yīng)分類碼放整齊,并注意保護,母材外觀要嚴(yán)防電弧擦傷及不必要的損傷。連接板件裝配時要注意位置、角度、方向,焊后變形要及時調(diào)整矯正,板面要清理干凈,不得有銹跡、焊渣、油污等雜質(zhì)。吊運過程中應(yīng)防止碰傷、變形和捆綁時勒傷。

6、嚴(yán)把檢驗關(guān),只有驗收合格的構(gòu)件才能出廠。

(十一)、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量驗收

1、標(biāo)準(zhǔn):構(gòu)件驗收必須按照《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)進行。

2、 制度:鋼結(jié)構(gòu)分公司質(zhì)量管理實行報驗制、質(zhì)量否決制、樣板驗收制、隨機抽查檢查制、工序交接

質(zhì)量檢查認(rèn)可制、質(zhì)量獎懲制。

(十二)、檢驗程序

(1) 每道工序施工完在進行下一道工序之前必須由班組長進行自檢,填寫檢驗批記錄,向施工管理部質(zhì)量員提出進行下一道工序的申請;

(2) 施工管理部質(zhì)量員接到申請后必須在2小時內(nèi)對班組長提出的申請驗收的工序或構(gòu)件進行實物和資料的驗收;

(3) 如所驗收的工序或構(gòu)件符合要求,施工管理部質(zhì)檢員在申請單上簽字認(rèn)可,可以進行下一道工序,每道工序的交接必須由交接雙方在交接檢查表上簽字;否則進行返工或修補;

(4) 當(dāng)對構(gòu)件出廠之間經(jīng)施工管理部質(zhì)量員檢查合格后,向綜合管理部提交出廠申請表,由綜合管理部組織技術(shù)部、施工管理部對構(gòu)件進行實物和資料的檢查,合格后在申請單上簽字方可出廠,否則必須查找原因進行修改和后方可出廠。

(5) 對于施工構(gòu)成中所有出現(xiàn)的問題必須記錄問題原因和解決方法,積累經(jīng)驗,為以后施工提供寶貴的經(jīng)驗。

(十三)、安全要求

1、 使用各種加工機械,要嚴(yán)格遵守機械安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作. 2、 現(xiàn)場內(nèi)使用電動工具及時用電設(shè)施,應(yīng)有漏電保護裝置,防止觸電。 3、 氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置不小于5米,并遠離明火不小于10米。 4、 起重作業(yè)前,起重人員應(yīng)對繩索、卡具等進行檢查,合格后方可使用。

5、 塔吊作業(yè)時,司機和起重工應(yīng)密切配合,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超載、斜拉。吊運構(gòu)件及時翻身應(yīng)提前明鈴示警,并避開 作業(yè)人員。

6、 構(gòu)件運輸、翻身時應(yīng)先確定方案,并經(jīng)安全、技術(shù)部門審核后,由專職指揮人員負(fù)責(zé)實施。

第三章、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

(一)、方案編制的依據(jù)

根據(jù)總包單位提供的有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)資料,按照國家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本公司的實力與施工經(jīng)驗,進行本工程制作方案的編制。

(二)、機械設(shè)備一覽表

(三)、勞動力組織

吊裝工長:1人 電焊工:4人 技術(shù)員:1人

力工:4人 安全員:1人 起重工:2人 鉚 工:4人 測量工:1人

(四)、吊裝工藝流程

鋼柱 焊接 打磨

(五)、安裝要求:

1.安裝施工前,應(yīng)詳閱全部施工圖,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,現(xiàn)場情況和施工能力制定一個包括施工方法、施工步驟、施工管理并能確保安裝質(zhì)量和安裝精度以及安裝安全的計劃,該計劃須經(jīng)施工監(jiān)理認(rèn)可后方能施工,安裝單位應(yīng)對運到現(xiàn)場的每一構(gòu)件進行檢查和驗收,確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可安裝。

2.安裝施工前,應(yīng)對已完成的結(jié)構(gòu)進行全面測量,并做好記錄,以確保鋼構(gòu)件層高、垂直度、水平平整度符合規(guī)范的要求。柱子垂直度的控制應(yīng)由地面引出基準(zhǔn)線避免誤差疊加,應(yīng)小心仔細,以免損傷構(gòu)件。鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝時,應(yīng)確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定并確保結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生永久變形。

3.安裝施工前,對基礎(chǔ)進行驗收,對于不合格的進行處理后方可進行吊裝。

4.復(fù)查埋件位置是否正確,將埋件表面砼鑿除。

(六)、鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正

1、 鋼結(jié)構(gòu)安裝必須按本方案進行,并必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。安裝前,

應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件,清除構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物,安裝過2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物和構(gòu)件的定位軸線、鋼結(jié)構(gòu)安裝前,

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應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時,應(yīng)報監(jiān)理進行處理和校正。進行鋼構(gòu)件拼裝前,應(yīng)清除飛邊、毛剌、焊接飛濺物,摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。

3、鋼結(jié)構(gòu)安裝時,對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算,采取加固措施,鋼構(gòu)件安

裝就位后,應(yīng)立即進行校正、固定。安裝完畢后的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

4、構(gòu)件安裝吊點必須經(jīng)計算確定,利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件時,應(yīng)進行驗算,采取

相應(yīng)的措施,并應(yīng)征得相關(guān)單位同意。

5、鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時,應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)整。柱構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。

6、連接和固定:構(gòu)件的連接接頭,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。

(七)、鋼構(gòu)件吊裝

1、柱鋼骨在加工廠分段加工。

2、吊裝前對鋼柱的標(biāo)高、軸線位置、垂直度等進行復(fù)測,對于不合格的進行處理后方可進行

吊裝。

3、鋼構(gòu)件吊裝使用塔吊進行。對吊裝機具進行全面檢查,檢查認(rèn)可后方可進行試吊。各鋼構(gòu)

件的單件重量詳見深化設(shè)計圖,根據(jù)現(xiàn)場塔吊的起重性能,使用塔吊均能直接吊裝到位。

4、中心線的調(diào)整主要是通過用水平靠尺(具有測水平和垂直的雙重功能)對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線和柱子四面已分好的中心線,然后再進行反復(fù)調(diào)整。

5、柱子的垂直度控制

柱子垂直度的控制是使用直角交匯法,直角交匯法就是在相互垂直的方向上同時控制垂直度。具體做法是:在柱子兩個相互垂直的的軸線上安裝兩臺經(jīng)緯儀,各自瞄準(zhǔn)柱底的中心線的標(biāo)志,然后逐漸抬高望遠鏡,若軸線始終與各自的十字線重合,說明柱子的垂直度無偏,正工作。在完成校正工作后,才可澆灌混凝土。

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(八)、鋼結(jié)構(gòu)工程驗收

1、鋼結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-200中的相關(guān)規(guī)定。

2、鋼結(jié)構(gòu)的驗收,可在鋼結(jié)構(gòu)的全部完成或分幾部分完成后進行。在每一個流水段一節(jié)柱的高度范圍內(nèi)全部構(gòu)件安裝、校正、焊接、栓接完成后并自檢合格后作隱檢工程驗收;全部鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正、焊接、栓接完畢自檢合格后作鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的竣工驗收。

3、鋼構(gòu)件進場、出廠、工程驗收都應(yīng)提交相應(yīng)的資料。

4、設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告、結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料。

5、其余焊接驗收參見制作驗收。

(九)、質(zhì)量管理點

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝要符合施工驗收規(guī)范GB50205—2001規(guī)定。施工允許偏差控制在目標(biāo)范圍之內(nèi),具體見下表:

鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差及檢驗方法

(十)、文明施工及安全技術(shù)措施

1、文明施工

1.1、遵守現(xiàn)場安全的各項管理規(guī)定,進入現(xiàn)場必須帶好安全帽,嚴(yán)禁吸煙。

1.2、構(gòu)件堆放、電焊機排列整齊有序,備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi),分開放置。

1.3、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員、防火員、治保員。

1.4、保持現(xiàn)場衛(wèi)生。

1.5、現(xiàn)場所有施工人員服從指揮,言行文明。

2、安全技術(shù)措施

2.1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,并做好各項安全檢查防護措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的規(guī)定。

2.2、高空作業(yè)搭設(shè)安全腳手架、安全護欄和安全網(wǎng)進行防護,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,作業(yè)人員必須穿防滑鞋、系安全帶,凡不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。

2.3、吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,作時顯標(biāo)志,并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。吊裝工作嚴(yán)禁非施工人員進入或通過吊裝區(qū)域。

2.4、施工用機索具施工前由工長帶領(lǐng)有關(guān)人員進行檢驗,合格后方可使用。

2.5、四級風(fēng)以上禁止作業(yè)。

2.6、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》中“十不吊”規(guī)定,吊裝前安全員應(yīng)對作業(yè)人員應(yīng)進行安全教育。

2.7、吊裝過程中,應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作,解開構(gòu)件的吊索時應(yīng)將安全帶系在牢固處,防止空中墜落。

2.8、吊裝作業(yè)點距離高壓線不得小于2m 。距低壓線不得小于1m ,否則應(yīng)采取措施后方可施工。

2.9、在同一垂直線上,嚴(yán)禁上、下同時施工。

2.10、高空作業(yè)中。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打擊。

2.11、構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn),避免振動和擺動,待構(gòu)件緊固后方可松開吊索具。

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2.12、施工用氧氣瓶、乙炔瓶,必須距明火10m 以上,2者相距10m 以外,避免曝曬、燒烤,搬動時禁止碰撞,以防發(fā)生火災(zāi)。

2.13、在進行焊接作業(yè)時要對焊接部位采取圍護,防止火花飛濺。

2.14、現(xiàn)場構(gòu)件的搬運均采用人工,因此在進行搬運時,一定要口令統(tǒng)一,防止構(gòu)件砸傷施工人員。

2.15、主要構(gòu)件吊裝應(yīng)盡量在上午進行,其他吊裝工作應(yīng)盡量在白天進行,避免在夜間作業(yè),夜間作業(yè)必須具足夠可靠的照明。嚴(yán)禁在風(fēng)力四級和四級以上進行吊裝,雨、雪天氣進行吊裝作業(yè)。

3、環(huán)境保護

3.1、在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中要減少構(gòu)件的的碰撞以施工噪音。

3.2、夜晚在進行焊接作業(yè)時,要采用圍擋,以防光污染。

3.3、采用環(huán)保油漆和焊條。

3.4、裝材料和用品要放入專門的庫房,專人保管,油桶等要及時回收。

3.5、運輸車輛出工地現(xiàn)場要進行清洗。

篇3

一、提高思想認(rèn)識,搞好宣傳發(fā)動

我局接到縣里的文件后,立即在衛(wèi)生信息網(wǎng)上轉(zhuǎn)發(fā)給各醫(yī)療單位,并于8月26日召開了專項工作會議各醫(yī)療單位主要負(fù)責(zé)人參加的會議,認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹縣里的文件精神。大家一致認(rèn)為,要想搞好這次大檢查,必須在抓好自身學(xué)習(xí)、提高認(rèn)識的基礎(chǔ)上,搞好廣泛的宣傳發(fā)動,充分調(diào)動廣大群眾和社會各界參與、支持的積極性。各醫(yī)療單位地積極召開專題會議利用LED顯示屏等,展開的宣傳活動。

二、落實措施,突出重點,確保危舊房屋安全大檢查工作不走過場

這次檢查工作,我們認(rèn)真按照文件要求,對全縣衛(wèi)生系統(tǒng)門診樓、住院樓、職工宿舍樓全面排查,重點檢查了屬嚴(yán)重危舊房屋和存在重大隱患的危舊房屋。由于全縣衛(wèi)生系統(tǒng)房屋數(shù)量多、分布廣、工作難度大,這次檢查主要采取了以下措施:首先,在衛(wèi)生局領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一布置下,各醫(yī)療單位法定代表人為責(zé)任人負(fù)責(zé)本單位的自查工作,危舊房屋安全大檢查,做到了分工明確、各負(fù)其責(zé)。其次,將危舊房屋安全管理工作與安全生產(chǎn)工作相結(jié)合,使危舊房屋安全大檢查工作扎實、排危措施果斷。通過這次危舊房屋安全大檢查,共檢查房屋63處(幢),檢查的建筑面積達23599平方米。共查出部份危舊房20處(幢),建筑面積達5828平方米。對檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重危舊房屋和有重大隱患的危舊房屋立即登記注冊,并擬文申請縣房屋質(zhì)量檢查組進行安全鑒定,屬局部危房的,進行排危加固維修并立即組織實施;對存在重大隱患危及人身安全的危舊房屋,立即采取堅決措施,責(zé)令人員搬離。

三、堅持治標(biāo)與治本相結(jié)合,加強房屋安全管理的日常工作

總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),我們深深感到,要鞏固這次大檢查的成果,必須堅持治標(biāo)和治本相結(jié)合,在加強日常管理上下功夫。為此,我局借大檢查的東風(fēng),堅持邊查邊改邊立的原則,扎扎實實做好一些基礎(chǔ)性工作。

四、存在問題

(一)個別醫(yī)療衛(wèi)生院領(lǐng)導(dǎo)不夠重視,對開展自查工作不及時,安全隱患排查不到位,安全宣傳教育需進一步加強。

(二)安全鑒定人員對房屋使用安全,相關(guān)專業(yè)知識掌握不夠全面,工作存在于衛(wèi)生系統(tǒng)內(nèi)部判斷階段,還未得到縣質(zhì)檢站的進一步認(rèn)定。

(三)部分醫(yī)療機構(gòu)安全生產(chǎn)排查工作規(guī)章制度還不健全。

五、下一步工作計劃

(一)進一步建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。把安全生產(chǎn)工作規(guī)章制度,組織機構(gòu)建設(shè)落到實處,真正做到有章可循,有法可依。

篇4

根據(jù)《XXXXXXXX關(guān)于印發(fā)<全區(qū)旅游消防安全春夏火災(zāi)防控工作方案>的通知》(XXXX號)和《XXXX市消防安全委員會關(guān)于印發(fā)<BBBB年XXXX市春夏火災(zāi)防控工作方案>的通知》(XX消安〔BBBB〕4號)精神,結(jié)合我市旅游行業(yè)的實際情況開展全市旅游消防安全夏季火災(zāi)防控工作。通過開展此次活動,提高我市旅游行業(yè)的防范火災(zāi)和應(yīng)急處置能力?,F(xiàn)將工作有關(guān)情況總結(jié)如下:

一、工作開展情況

(一)強化領(lǐng)導(dǎo),落實責(zé)任

根據(jù)省、市人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)工作的精神要求和部署安排,我委結(jié)合實際,制訂印發(fā)了《全市旅游消防安全春夏火災(zāi)防控工作方案》,采取企業(yè)自查、縣級旅游主管部門全面檢查和市級旅游主管部門抽查的方式,重點開展行業(yè)監(jiān)管治理的旅行社、導(dǎo)游和綜合監(jiān)管的星級旅游飯店、A級旅游景區(qū)、星級鄉(xiāng)村旅游區(qū)(農(nóng)家樂)等火災(zāi)防控工作和安全隱患排查整治,加強涉旅企業(yè)的安全主體責(zé)任落實,嚴(yán)查違法違規(guī)行為和排除安全隱患,確保旅游安全形勢穩(wěn)定。

(二)加強消防安全督查檢查工作

為切實做好我市旅游消防安全夏季火災(zāi)防控工作,加強旅游安全管理,結(jié)合節(jié)假日前開展的旅游安全檢查活動,排查旅游企業(yè)的消防隱患。BBBB年BB月BB日,我委XXXX海事局組成聯(lián)合督查工作組,開展XXX旅游景區(qū)的旅游安全檢查工作,檢查旅游景區(qū)的游樂設(shè)施、建筑的消防設(shè)施、消防器材是否完好可用以及安全防范措施落實情況和安全隱患排查情況,特種設(shè)備是否按時檢修,強化涉旅企業(yè)安全主體責(zé)任制,加強安全防護措施和應(yīng)急值守,確保或債防控措施落到實處。

(三)加強消防安全宣傳教育

BB月BB日XXXX市BBBB年“安全生產(chǎn)月”啟動儀式暨安全生產(chǎn)咨詢?nèi)栈顒釉赬XXX港中山廣場舉行,我委參加啟動儀式并開展旅游安全宣傳咨詢?nèi)栈顒印,F(xiàn)場擺放宣傳展板并發(fā)放《XXXX旅游食品安全》、《XXXX旅游交通安全》、《XXXX旅游消防安全》等宣傳資料3000份。咨詢?nèi)栈顒蝇F(xiàn)場向廣大群眾講解出游注意事項,進一步提高游客安全意識。

二、下一步工作打算

(一)認(rèn)清形勢,堅定信心,認(rèn)真抓好當(dāng)前安全生產(chǎn)工作

根據(jù)上級關(guān)于旅游安全生產(chǎn)工作的安排部署,堅持“生命至上,安全發(fā)展”主題,以落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和企業(yè)責(zé)任制為主體,堅定信心、排難而上,深化旅游安全專項整治,建立安全生產(chǎn)長效機制,全力做好安全生產(chǎn)各項工作。

(二)加強領(lǐng)導(dǎo),明確責(zé)任,確保各項工作落到實處

在今后工作中將各旅游企業(yè)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)管、主體責(zé)任落到實處,全面貫徹落實相關(guān)法律法規(guī),強化監(jiān)督、落實措施、嚴(yán)格管理,確保安全生產(chǎn)各項工作責(zé)任到人,為我市營造良好旅游發(fā)展環(huán)境。

(三)壓緊壓實“紅線”意識,推進旅游安全生產(chǎn)監(jiān)管工作

根據(jù)“管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”的工作要求切實落實,抓細、抓實、抓好旅游安全生產(chǎn)所監(jiān)督管,切實做到任務(wù)明確、責(zé)任到人、各負(fù)其責(zé)。

篇5

    為了保障廣大師生食品衛(wèi)生安全,一年來,在縣教育局、鄉(xiāng)黨委政府及有關(guān)部門的正確領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)心支持下,在全校師生的大力配合下,我校嚴(yán)格按照國家質(zhì)檢總局“狠抓三個專項整治”、“抓好三個安全”、“全面推進以質(zhì)取勝戰(zhàn)略”的總體要求,認(rèn)真抓好食品安全工作,努力創(chuàng)造良好的育人環(huán)境,在學(xué)生食品衛(wèi)生安全工作方面取得了良好成績,現(xiàn)總結(jié)如下:

一、健全組織,明確責(zé)任

根據(jù)上級文件精神,我校成立了食品衛(wèi)生安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由校長任組長,組員由總務(wù)處、教導(dǎo)主任、辦公室主任、團總支書記、工會女工小組長、食堂管理人員以及班主任組成。教導(dǎo)處、團總支負(fù)責(zé)學(xué)校平時衛(wèi)生情況檢查;總務(wù)處負(fù)責(zé)食堂人員的管理和食品的把關(guān)工作;辦公室主任做好預(yù)防、宣傳和健康教育檔案工作;班主任負(fù)責(zé)本班學(xué)生健康衛(wèi)生狀況的監(jiān)督和上報工作。層層落實,以保證食品衛(wèi)生安全工作行之有效地進行。

二、加強學(xué)習(xí),提高認(rèn)識

為了使每個組員增強自己的責(zé)任感、使命感,學(xué)校召開了領(lǐng)導(dǎo)小組會議、班主任會議、食堂人員會議,傳達了上級有關(guān)文件精神,學(xué)習(xí)了《食品衛(wèi)生法》、《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》、《云南省學(xué)校傳染病預(yù)防控制管理有關(guān)規(guī)定》等法律法規(guī),讓他們真正樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,使他們真正明白“安全責(zé)任重于泰山”的道理。教育伙食人員從點滴做起,從小事做起,小到一棵菜、一粒米,大到一頓飯,時時講安全,處處講安全,真正做好防患未然,嚴(yán)防中毒事故發(fā)生。要求班主任利用班會、黑版報等形式,經(jīng)常不斷地教育學(xué)生注意安全。特別是住校生,要求他們不要隨意到校外小攤點買不衛(wèi)生的零食吃,養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。針對流行病季節(jié)性特征,以高度戒備心理,從小處、細處入手,做好流行病的預(yù)防、宣傳教育工作。

三、排查遺漏,杜絕隱患

在食品安全衛(wèi)生工作中,我們先后對學(xué)校安全衛(wèi)生工作,特別是食品衛(wèi)生安全作了細致的檢查。對照《餐飲業(yè)衛(wèi)生許可審查量化評分標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真落實。落實了食堂衛(wèi)生許可證的期限和范圍。落實了食堂衛(wèi)生管理制度,對食堂從業(yè)人員進行監(jiān)督管理,使他們掌握基本的衛(wèi)生知識,養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

在檢查中,我們發(fā)現(xiàn)食堂的基本設(shè)施和管理還存在著不足之處:

如:地面以上沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的瓷片墻裙;洗滌間或池沒有明顯的標(biāo)志;消毒設(shè)施不夠充足、完善;沒有合理運用倉庫,米面沒有妥善放置;防鼠、防蠅設(shè)施不夠完備,采購人員沒有及時地索證等。

針對以上情況,學(xué)校將立即行動,進行妥善處理,加強管理力度,完善設(shè)施,確保食堂食品的衛(wèi)生安全。

在衛(wèi)生防疫方面,總務(wù)處負(fù)責(zé)衛(wèi)生防疫的實施和統(tǒng)計工作,發(fā)現(xiàn)病人及時控制,建立健康檔案。我們將努力改善學(xué)校的衛(wèi)生環(huán)境。保證學(xué)生每天有充足的睡眠和1小時的體育活動時間,認(rèn)真上好體育課、課外活動和“兩操”,努力增強學(xué)生抵抗疾病的能力。

四、存在問題

1、學(xué)生人數(shù)較多,學(xué)生監(jiān)督檢查工作存在一定困難,檢查力度不夠,今后還要進一步加強。

2、學(xué)校周邊擺攤設(shè)點情況還時有出現(xiàn),還要征得縣教育局、鄉(xiāng)黨委政府及有關(guān)部門的大力支持和通力配合,整治力度還要加強。

3、對學(xué)生進行食品衛(wèi)生安全教育的形式還要多樣化進行。

六、下一步工作的重點

1、加大對學(xué)生買帶零食的監(jiān)管力度,從學(xué)生思想上根除買帶零食的陋習(xí)。

2、進一步加大宣傳教育力度。

3、認(rèn)真開展“食品衛(wèi)生安全”為主題的班團隊活動。

篇6

為認(rèn)真做好我街道2020年夏季秸稈綜合利用及禁燒清運工作,促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展及有效防止農(nóng)作物秸稈焚燒污染,改善農(nóng)村環(huán)境質(zhì)量,結(jié)合我街道實際情況,制定如下實施方案。

一、指導(dǎo)思想

以生態(tài)建設(shè)為指導(dǎo),以實現(xiàn)作物秸稈綜合利用和轉(zhuǎn)化升值為方向,以加快農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展、增加農(nóng)民收入、保護生態(tài)環(huán)境為目標(biāo),以機械化還田和轉(zhuǎn)運歸垛為主要手段,堅持堵疏結(jié)合、齊抓共管的工作方針,進一步加強領(lǐng)導(dǎo)、落實責(zé)任,力爭使全街道農(nóng)作物秸稈得到合理利用,確保不出現(xiàn)焚燒秸稈現(xiàn)象。

二、工作規(guī)劃布局及主要任務(wù)目標(biāo)

(一)工作規(guī)劃布局:今年夏季秸稈綜合利用及禁燒清運工作的開展,主要以全街道規(guī)劃布局圖為依據(jù),實行網(wǎng)格化管理。

即根據(jù)各村所處的地理位置及小麥種植現(xiàn)狀,以村為單位,劃分為一個責(zé)任區(qū)域,細化到地塊,明確每一地塊具體的責(zé)任人,達到秸稈綜合利用措施及禁燒清運責(zé)任無縫隙全覆蓋。

(二)主要任務(wù)目標(biāo):

1、抓好機械還田,結(jié)合今年實際情況,大力推進小麥機收,擴大秸稈機械還田量,實現(xiàn)小麥秸稈機械粉碎還田率達到98%以上,充分利用秸稈還田規(guī)模大、易操作、見效快的特點,推進小麥機械收獲秸稈還田工作。

2、抓好小麥秸稈清運、歸垛、轉(zhuǎn)運工作,街道辦專門召開會議,要求各村專門成立秸稈清運隊伍負(fù)責(zé)各村及村村之間公路、田間道路、溝渠堰邊范圍內(nèi)秸稈并在各村設(shè)立垛儲點進行集中垛儲。

三、保障措施

(一)加強宣傳教育,強化秸稈綜合利用與禁燒意識。

各管理區(qū)、村要及時召開會議,利用廣播、張貼通告、懸掛橫幅標(biāo)語、出動宣傳車及在中小學(xué)深入宣傳教育等形式,廣泛宣傳秸稈綜合利用的好處及秸稈禁燒的有關(guān)法律、法規(guī),營造“焚燒秸稈違法,綜合利用惠農(nóng)”的濃厚氛圍,從而使秸稈綜合利用與禁燒成為廣大基層干部和農(nóng)民群眾的自覺行動。

(二)層層落實責(zé)任制,強化責(zé)任意識。

為做好夏季秸稈綜合利用及禁燒工作,街道成立以街道辦主任為組長、副主任以上領(lǐng)導(dǎo)干部為副組長、各相關(guān)部門與單位主要負(fù)責(zé)人為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組(名單附后),設(shè)立秸稈綜合利用與禁燒清運工作辦公室,全面負(fù)責(zé)秸稈綜合利用與禁燒清運工作的各項日常工作。街道辦與各村、村與戶層層簽訂工作目標(biāo)責(zé)任書,實行信息日報告制度。要求各村要將秸稈綜合利用進展情況及禁燒存在的問題每天上報街道秸稈綜合利用及禁燒辦公室。

(三)加大秸稈禁燒現(xiàn)場執(zhí)法力度和督查力度。

街道辦抽調(diào)機關(guān)干部及公安、環(huán)保、交管等部門執(zhí)法人員成立秸稈禁燒巡查及督查小組,實行24小時不間斷巡回督查。對違反各級要求、焚燒作物秸稈的,發(fā)現(xiàn)一起查處一起,情節(jié)嚴(yán)重的,按照《中華人民共和國大氣污染防治法》和《治安管理處罰法》等法律法規(guī)給予處罰,造成重大大氣污染事故、導(dǎo)致公私財產(chǎn)重大損失或人身傷亡等嚴(yán)重后果的,依法追究其刑事責(zé)任。

篇7

【關(guān)鍵詞】盾構(gòu)機;吊出井;到達接收

1 工程概況

該工程位于廣州市海珠區(qū)南洲路站至江泰路站,含東曉南路站~江泰路站(東~江),南洲站~東曉南路站(南~東)兩個區(qū)間,采用盾構(gòu)法施工的隧道工程,由江泰路站始發(fā),經(jīng)過東曉南站,再由南洲站吊出井吊出,雙線采用一臺盾構(gòu)機掘進。其中左線隧道在2007年4月18日始發(fā),在2008年1月28日到達吊出井。吊出井此時正在進行圍護結(jié)構(gòu)施工,根據(jù)工期策劃要求,右線隧道應(yīng)于2008年6月28日始發(fā)。若待吊出井主體施工完成后,盾構(gòu)機才出洞再拆解吊出,則盾構(gòu)機將在吊出井圍護結(jié)構(gòu)外停置至少半年,且右線隧道始發(fā)時間亦將推后至少兩個月。這對施工工期和施工安全都極其不利,為了能使右線隧道按計劃時間始發(fā),該工程決定采取先吊出盾構(gòu)機后施工主體的施工方案。

二八號線延長線盾構(gòu)1標(biāo)吊出井位于南洲路站北面,基坑平面尺寸為43.9m×20.7m,開挖深度約25.218m,局部開挖深度約18.343m?;訃o結(jié)構(gòu)采用Φ1200mm,間距1350mm的鉆孔灌注樁,樁間采用Φ600mm的單管旋噴樁止水?;又误w系采用五道支撐,其中第一道為鋼筋混凝土支撐;第二、三、四、五道為鋼支撐,局部為鋼筋混凝土支撐。

2 盾構(gòu)機入井后的空間位置

盾構(gòu)機到達吊出井后,繼續(xù)掘進并拼裝臨時管片,待掘進至里程K10+077.568(進入吊出井內(nèi)14.68m),此時臨時管片已拼裝4環(huán)(通縫拼裝),第4環(huán)臨時管片在盾尾部分沿隧道軸線方向推進0.45m,此時盾構(gòu)機刀盤距南側(cè)側(cè)墻2.82m,盾尾離基坑北端頭的水平距離約為6m,盾構(gòu)機頂與第四道腰梁底的垂直距離約為2m,盾構(gòu)機底與吊出井基底的垂直距離約為1.6m,停機范圍地層為地層為主。盾構(gòu)機在基坑中的空間位置關(guān)系,如圖所示。

圖1 基坑平面圖

圖2 盾構(gòu)機入井后平面示意圖

圖3 盾構(gòu)機入井后立面示意圖

圖4

圖5

圖6 圍護樁及冠梁加強設(shè)計范圍示意圖(圖中左邊方框為圍護樁及冠梁加強設(shè)計范圍)

3 盾構(gòu)機拆解吊裝控制要點

3.1 拆解吊裝前的準(zhǔn)備工作

(1)吊裝專項方案的審查

在監(jiān)理工程師審批《盾構(gòu)機在吊出井拆吊方案》時應(yīng)特別注意盾構(gòu)機分解及吊裝的順序,盾構(gòu)機各部件的外形尺寸、重量、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、安裝方式以及吊裝起重設(shè)備的各項參數(shù),測定地基基礎(chǔ)的承載力,選定吊裝地點,并根據(jù)各項參數(shù)計算每次吊裝的安全系數(shù)。特別值得注意的是吊裝地點的選擇,充分考慮各個部件的重量、各個部件與吊裝設(shè)備的平面位置關(guān)系、吊裝設(shè)備吊臂的長度、吊臂傾角與吊機有效功率的關(guān)系等因素。根據(jù)吊裝地點地層的地質(zhì)情況,提前制定地層的加固方案,采取有效措施對地層進行加固,使地層的地基承載力能滿足吊裝的要求。

(2)圍護結(jié)構(gòu)的處理措施

在施工左線隧道范圍內(nèi)的圍護樁時,對左線隧道范圍內(nèi)圍護樁的鋼筋籠也進行了特殊的長度設(shè)計,即該范圍內(nèi)的鋼筋籠長度只安放至隧道頂,控制鋼筋籠底距離隧道頂約30cm左右,如此將可在盾構(gòu)機入洞破樁時省去了要割除圍護樁鋼筋的麻煩,避免了開倉作業(yè)的風(fēng)險,讓盾構(gòu)機入洞時更順利安全。

在吊出井圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計階段,針對盾構(gòu)機吊出,考慮圍護樁除受土體壓力外,還將承受盾構(gòu)機吊裝時的荷載作用,因此設(shè)計對左線范圍內(nèi)的圍護樁和冠梁在配筋方面進行了加強設(shè)計,加強范圍如圖所示,除此之外還將基坑西側(cè)原本為鋼支撐的第四道支撐局部改成了混凝土支撐,以加強支撐的強度。

(3)地層和地面的加固措施

起重機吊裝地點為吊出井的南端頭,由于南端頭地層較好,只對南端頭地面進行了加固而未對地層進行加固。南端頭地面的加固措施是:在吊裝設(shè)備停放范圍內(nèi)澆筑了厚30cm的C40鋼筋混凝土板,在板內(nèi)布置了上下兩層鋼筋網(wǎng),吊裝時在板上鋪設(shè)兩塊長8m,寬1.5m,厚8mm的鋼板。

(4)盾構(gòu)機到達吊出井前的控制

在左線盾構(gòu)機掘進到達吊出井時之前30m需對盾構(gòu)機進行定位及線路軸線復(fù)核測量,若發(fā)現(xiàn)偏差則需勤測勤糾;后20環(huán)管片需采用扁鋼進行連接,并進行二次復(fù)緊,且每隔5環(huán)注雙液防水環(huán)箍。

(5)吊出井基坑土方開挖

盾構(gòu)機開挖前,吊出井基坑圍護結(jié)構(gòu)已施工完成,基坑封閉。待盾構(gòu)機進入吊出井后,需分兩步進行土方開挖,并將盾構(gòu)機開挖出來。

第一步:先進行吊出井上層土方開挖,待開挖至標(biāo)高約-8.8時(開挖深度約15.8m),此時盾構(gòu)機刀盤頂標(biāo)高約-10.3,盾構(gòu)機上覆土厚度約為1.5m,開始由人工清理盾構(gòu)機正上方土體。

第二步:盾構(gòu)機兩側(cè)面土體則由人工配合小型機具進行開挖,兩側(cè)開挖標(biāo)高至-15.5(開挖深度為22.5m),此時盾體兩側(cè)覆土約0.8m。

3.2 盾構(gòu)機拆解吊裝步驟

盾構(gòu)機進入吊出井停機后,后配套與盾構(gòu)機分離后保養(yǎng)(管路封堵、電纜頭處理),后配套臺車及橋架和主機分離后,用電瓶車?yán)厥及l(fā)井。橋架固定到管片車上,邊鋪軌邊用兩臺電瓶車往回拉。

當(dāng)土方開挖至盾構(gòu)機頂時,為防止挖掘機對盾構(gòu)機造成損傷,采用人工開挖,人工挖除盾構(gòu)機周邊上半部分土體(此時盾構(gòu)機盾體約外露出5.2m)后,則對盾構(gòu)機進行拆解,其順序如下:

拆除管片,焊接各種吊環(huán)并做探傷檢測拆卸螺旋輸送器并放置于成型隧道內(nèi)拆卸管片拼裝器并吊裝分離中盾與尾盾并吊裝尾盾分離前盾與中盾并吊裝中盾拆卸并吊裝刀盤吊裝前盾吊裝螺旋輸送器

圖7 盾構(gòu)機半埋在井內(nèi)

圖8 管片拆卸及吊裝

圖9 盾尾吊裝

圖10 前盾吊裝

3.3 盾構(gòu)機拆解吊裝要點

(1)吊裝過程中的控制

每次吊裝現(xiàn)場都有安全人員、指揮人員、司索人員、起重機司機,且配備通訊器材。吊裝時司索掛鉤完畢后,檢查卸扣、鋼絲繩的狀態(tài)情況,由現(xiàn)場指揮人員、安全人員和起重機司機三人確認(rèn)后,方可起吊。起吊時控制物體的穩(wěn)定,在起吊10cm時停止一下,再次檢查卸扣、鋼絲繩的狀態(tài)情況,確定安全后,則勻速提升物體。在整個吊裝過程中安全人員、指揮人員、司索人員和起重機司機對所吊物體進行目視跟蹤,觀察吊物的扶護或繩索的穩(wěn)固情況,避免吊裝過程中與支撐發(fā)生碰撞。

(2)吊裝過程應(yīng)注意加強監(jiān)測

注意加強對基坑的各項監(jiān)測工作。在吊裝前針對因吊裝而使基坑容易發(fā)生變形的位置布設(shè)變形觀測點并測定初始值,吊裝時對變形觀測點進行跟蹤觀測,掌握基坑的變形量,及時了解基坑的安全狀態(tài)。

(3)吊裝過程中應(yīng)注意對支撐的保護

由于基坑內(nèi)所有支撐都未拆除而且處于受力狀態(tài),基坑的空間受到限制,一旦吊裝物體與支撐發(fā)生碰撞就很容易發(fā)生意外,因此在吊裝過程加強現(xiàn)場指揮,起吊速度盡量緩慢并保持勻速,盡量避免與支撐發(fā)生碰撞,以免發(fā)生安全事故。

(4)吊環(huán)焊接后進行探傷檢測

在進行盾構(gòu)吊裝前必須對吊環(huán)的焊接進行探傷檢測,以免發(fā)生安全事故。

4 與先施工主體后吊出方案的比較

在盾構(gòu)法隧道施工中,通常是先施工完吊出井的主體結(jié)構(gòu)后再進行盾構(gòu)吊出,但本工點由于吊出井前期施工滯后,致使工期緊迫,為保證右線隧道能按時始發(fā),采取了先盾構(gòu)吊出再施工吊出井主體結(jié)構(gòu)。

下面將先從技術(shù)和工序上與先施工主體后吊出比較,分析其利弊:

4.1 有利因素

(1)縮短了盾構(gòu)隧道施工的工期,為二次始發(fā)爭取了寶貴的時間。

(2)吊出井主體結(jié)構(gòu)施工時無需預(yù)留盾構(gòu)吊出洞口,中板施工時也無需預(yù)留鋼筋,中板可一次性完成澆筑。

(3)盾構(gòu)機到達時無需接收架,且不需進行端頭加固,到達安全可靠。

(4)無需預(yù)留隧道洞門,不需進行洞門破除,洞門可與側(cè)墻同時澆筑,有利于防水。

4.2 不利因素

(1)盾構(gòu)機需解體分次吊裝。

(2)須對吊出井的圍護結(jié)構(gòu)進行加強設(shè)計。

(3)要求要有較好的地層。

由于施工技術(shù)和工序的不同,相對應(yīng)的施工費用也有所不同,其對比如下:

(1)增加的施工費用

1)圍護樁及冠梁加強設(shè)計所增加的材料費用;

2)地層及地面加固所增加的費用。該部分費用較少,因為就普通的盾構(gòu)吊出有時也需對地層和地面進行加固,只是本工點的地層及地面加固的強度要求高點。

(2)節(jié)省的施工費用

1)節(jié)省了制作接收架的費用;

2)節(jié)省了端頭加固及對加固效果進行檢測的費用;

3)節(jié)省了洞門破除的費用。

篇8

[關(guān)鍵詞]住宅小區(qū);整體規(guī)劃;設(shè)計方案

中圖分類號:TE56 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2017)04-0392-01

引言

隨著人們生活水平的不斷提高,安居不只是樂業(yè)。如今安居的概念已不僅僅是有屋而居,而是完整的配套設(shè)施、良好的住宅環(huán)境和住宅質(zhì)量的結(jié)合,創(chuàng)造舒適、宜人、便捷的住宅小^環(huán)境和住宅建筑,達成現(xiàn)代人對“物質(zhì)家園和精神家園”的雙重追求,這些已成為現(xiàn)代住宅小區(qū)建設(shè)的新標(biāo)準(zhǔn)。

1.住宅小區(qū)的整體規(guī)劃原則

1.1 以人為本原則

以人為本,切實為業(yè)主考慮,考慮業(yè)主的生活方式,特別是居家生活模式的轉(zhuǎn)變,形成一種綠意、自然、藝術(shù)、和諧、舒適、高效的居住環(huán)境。公共服務(wù)配套設(shè)施在數(shù)量上、質(zhì)量上均以高標(biāo)準(zhǔn)、高起點為原則,強調(diào)方便居住人群的使用。

1.2 生態(tài)環(huán)保原則

貫徹科學(xué)發(fā)展觀與”可持續(xù)發(fā)展”概念,把建設(shè)綠色居住空間環(huán)境作為目標(biāo),滿足住宅的舒適性、安全性、耐久性和經(jīng)濟性。創(chuàng)造一個布局合理、功能齊全、交通便捷環(huán)境優(yōu)美的現(xiàn)代化生活家園。在局部地帶,將景觀軸線與地形結(jié)合重整,與綠地的有機結(jié)合,形成住區(qū)整體的景觀軸線,調(diào)節(jié)優(yōu)化整個居住社區(qū)的局部條件,成為該居住環(huán)境優(yōu)勢與亮點。生態(tài)平衡是生態(tài)學(xué)的基本原理,建設(shè)生態(tài)住宅小區(qū),可為人們提供更優(yōu)質(zhì)的生存和發(fā)展的空間。生態(tài)住宅小區(qū)給人們提供的是一種生態(tài)環(huán)境,它處于自然生態(tài)平衡的系統(tǒng)中,具有實用功能、環(huán)境效益、科技含量高而又可持續(xù)發(fā)展的種種優(yōu)勢。人們對自然的回歸離不開兩個東西,一個是擁有綠色,一個是擁有水。在生態(tài)住宅小區(qū)里,綠色意味著環(huán)保和生態(tài)意識,代表著崇尚自然的設(shè)計理念。而水,則是一種很靈性的東西,不僅能凈化空氣,而且還總給人們一種很和諧的感覺,一般來說小孩子都是喜歡玩水的,或許就是這個緣故??傊?,有綠色和水的住宅小區(qū)才有可能成為生態(tài)住宅小區(qū),才能具有美感和環(huán)保的功能,才能使人們處于一種回歸自然的環(huán)境當(dāng)中。

1.3 合理設(shè)計原則

面對規(guī)劃基地內(nèi)的現(xiàn)狀景觀資源,在充分調(diào)查、分析現(xiàn)狀地形條件的基礎(chǔ)之上,合理有效地、適度地對地形重整,從而創(chuàng)造出既宜于人們居住生活,又具有豐富的自然景觀、生態(tài)資源的居住社區(qū)。在戶型配備方面,充分考慮多樣化的需要,以適應(yīng)多元化的市場需求,滿足不同居住群體的生活需要。在配套服務(wù)設(shè)施的開發(fā)建設(shè)中,根據(jù)城市商業(yè)發(fā)展的宏觀需求來確定經(jīng)營項目與運作方式,充分利用區(qū)位優(yōu)勢,以達到對土地的最優(yōu)化利用。

1.4 整體和諧原則

人類本身與其他事物一樣都是大自然的一部分,在與大自然的抗?fàn)幹?,不斷利用大自然各種資源,不斷探索發(fā)展壯大自己,這對于人類的發(fā)展極其重要。但是人類對于自然的開發(fā)并非都是正確的、健康的、可持續(xù)的,這將會大大傷害到人類賴以生存的大自然,隨著傷害的不斷積累、醞釀,大自然就會以各種極端的自然災(zāi)害報復(fù)人類對大自然的肆意破壞。因此,提出并逐步實現(xiàn)人與自然環(huán)境和諧的理念對于人類以及大自然都是十分必要的。處理上注重整體性與融合性,形成中心圍合、空間交融的景觀形態(tài);在核心位置設(shè)置景觀步道以增強小區(qū)空間景觀的層次感;在住宅的規(guī)劃設(shè)計中,為了避免建筑形象的單調(diào)和圍合空間的壓抑感,將部分住宅組群做了分段處理和微小的錯落變化,以加強整體的節(jié)奏感和空間的變化,形成良好的空間感受,并與綠化相融合。

2.住宅小區(qū)的方案設(shè)計

2.1 規(guī)劃條件

根據(jù)規(guī)劃要求,某小區(qū)項目是集交通、居住、商業(yè)為一體的中型綜合居住區(qū)。用地面積39513m2,總建筑面積162198.1m2,容積率3.7,建筑密度35%,由1棟32層(底部3層商業(yè)、上部單身公寓)、2棟28層(底部3層商業(yè)、上部單身公寓)、1棟25層住宅、1棟18層住宅及1棟3層幼兒園組成,其建筑形式以單身公寓和住宅為主,并配以高檔的商業(yè)形成情景式商業(yè)內(nèi)街,高低錯落,形成城市道路的新制高點,完善城市形象。

2.2 方案構(gòu)思

高層住宅和低層商業(yè)沿某大道形成梯狀布局、塑造城市形象、空間處理充分發(fā)揮立體交通的潛力,營造豐富的空間感受,形體處理以簡潔的空間體量、明確的材質(zhì)、多層次的景觀滲透,來勾勒小區(qū)的時尚地標(biāo)。建筑房型設(shè)置定位―――以90m2以內(nèi)的小房型住宅為主力房型,面積占住宅總面積70%以上,其他如100m2以上的大戶型住宅占少數(shù)。基于用地自身特定的區(qū)位和環(huán)境資源條件,以設(shè)計現(xiàn)代化、園林化,創(chuàng)造充滿時代感、富有高品質(zhì)、體現(xiàn)了城市新風(fēng)貌的新型城市居住空間及商業(yè)空間為目標(biāo),協(xié)調(diào)住宅區(qū)內(nèi)外部的環(huán)境與景觀形象,合理確定住宅的布局與開發(fā)強度,建設(shè)富有特色和文化韻味的現(xiàn)代化、人性化、生態(tài)型城市住區(qū)。

2.3 建筑立面造型設(shè)計

在住宅小區(qū)設(shè)計中,注重了住宅群體的組合,一方面有利于創(chuàng)造豐富的空間景觀,另一方面強調(diào)等值觀念,力求將環(huán)境優(yōu)勢與每個院落相結(jié)合,規(guī)劃將高層建筑沿路自由布置,通過底層公建將此空間串聯(lián)成一個整體,面向中心花園,形成小區(qū)環(huán)抱聚合的空間形態(tài),符合風(fēng)水學(xué)中”聚氣”的概念。建筑多采用新都市主義風(fēng)格,富有時代氣息和文化內(nèi)涵,體現(xiàn)了現(xiàn)代人的生活價值取向與欣賞品位,將全方位的建筑形象置于綠樹環(huán)抱中營造現(xiàn)代都市綠園。其建筑造型設(shè)計遵循莊重、簡捷、經(jīng)濟、美觀、實用的原則,使外觀形象既滿足地域惟建筑的要求,又具有鮮明的個性。單體立面結(jié)合簡潔的建筑型體,以樸實的材質(zhì)(面塊、涂料、玻璃、石材等)塑造簡潔、大氣、明快的建筑形象。

3.建筑節(jié)能與環(huán)保設(shè)計

3.1 節(jié)材措施

節(jié)能材料多采用混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)體系,采用高強和高性能混凝土、輕骨料混凝土、高強鋼筋;墻體采用加氣混凝土砌體等輕質(zhì)節(jié)能材料;建筑選材時優(yōu)先使用含再循環(huán)材料的金屬、玻璃、石膏、木材等,在保證安全和不污染環(huán)境的情況下,可再循環(huán)材料使用重量宜占工程建筑材料總重量的10%以上;使用利用工業(yè)與建筑廢棄物再生骨料制作的加氣混凝土砌塊、水泥制品和配制再生混凝土等。在保證性能的前提下,其用量宜占同類建筑材料總重量30%以上。

3.2 節(jié)水措施

雨水收集利用系統(tǒng):用于綠化噴灌、澆灑道路。雨水利用工程的”回用、減污、削洪”三重效果與其它節(jié)水方式相比,也具有一定的優(yōu)勢。在調(diào)蓄、凈化和滲透方面選取的構(gòu)筑物主要包括:雨水沉淀調(diào)節(jié)池、地下室儲存水池、雨水儲存桶、綠地、干草溝、滲管、滲透式雨水口、土壤濾池等。為了對雨水的利用起到展示和示范的目的,擬采取多種雨水收集與利用形式,比如設(shè)雨水儲水排水板、雨水儲存桶、就地入滲等設(shè)施。

3.3 暖通節(jié)能

通風(fēng)排煙系統(tǒng)風(fēng)機單位風(fēng)量耗功率滿足節(jié)能要求,并選用高效節(jié)能低噪聲的風(fēng)機。能效值控制房間空調(diào)器能效值達到能效等級2級要求??照{(diào)室外機遮蔽措施應(yīng)保證空調(diào)設(shè)備散熱充分,并便于清洗和維護室外機組,統(tǒng)一設(shè)計分體式房間空調(diào)器的安放位置和擱板構(gòu)造;避免多臺相鄰室外機吹出氣流相互干擾,避免高層建筑煙囪效應(yīng)對高區(qū)室外機換熱效率的影響;室外機安裝位置避免對相鄰住戶造成熱污染和噪聲污染;空調(diào)室外機遮擋隔柵的有效通風(fēng)面積比不小于80%。

4.結(jié)語

隨著人們對住宅小區(qū)要求的不斷提高,住宅建筑整體規(guī)劃設(shè)計顯得更為重要,在整體規(guī)劃中要堅持”以人為本”的原則,同時兼顧建筑的節(jié)能與環(huán)保設(shè)計,從規(guī)劃設(shè)計創(chuàng)作做起,為人們創(chuàng)造一個低能耗、高品質(zhì)的居住環(huán)境。

參考文獻

篇9

堅持 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,以《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》、《建設(shè)工程管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《__省安全生產(chǎn)條例》等有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),以落實企業(yè)主體責(zé)任為重點,以強化施工現(xiàn)場安全管理責(zé)任,落實企業(yè)和從業(yè)人員安全管理責(zé)任為手段,提高從業(yè)人員遵法守規(guī)意識,降低施工現(xiàn)場系統(tǒng)性安全風(fēng)險,確保危險性較大的分部分項工程全部具有施工方案,并按照方案組織實施,促進我鎮(zhèn)建筑施工安全形勢 的持續(xù)穩(wěn)定,繼續(xù)對建筑施工重特大事故實行“零控制”。

突出現(xiàn)場、深入一線,在各類建設(shè)工程現(xiàn)場開展“六整治五落實”工作。

(一)突出整治以下6類分部分項工程:

1、基坑支護;

2、土方(隧道)開挖;

3、腳手架;

4、模板支撐體系;

5、起重機械安裝、吊裝及拆卸;

6、高陡邊坡作業(yè)等 。

(二)突出在施工現(xiàn)場落實以下5項規(guī)定:

1、施工作業(yè)前必須編制施工方案;

2、施工方案必須按規(guī)定審批和論證;

3、施工作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底;

4、施工過程中必須按施工方案施工;

5、施工方案完成后必須 經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序。

(一)開展預(yù)防坍塌事故的專項整治。貫徹落實住建部《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定,加強對危險性較大分部分項工程 的安全監(jiān)管,強化安全施工專項方案的論證、審批審核 、現(xiàn)場實話情況監(jiān)督;積極開展針對性基坑、高支模、腳 手架等分部分項工程的專項檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的突出問題,采取重點跟蹤加強監(jiān)管,提高檢查頻率頻次等措施 ,督促責(zé)任主體全面履職,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,控制重大危險源,防止重大事故的發(fā)生。

(二)開展預(yù)防建筑起重機械設(shè)備事故的專項整治。貫徹落實住建部《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》、《關(guān)于加強建筑起重機械檢測檢驗工作的通知》等有關(guān)規(guī)定,建立健全切實有效的工作機制,嚴(yán)格建筑起重機械設(shè)備產(chǎn)權(quán)和使用登記制度;明確起重機械設(shè)備租賃、安裝(拆卸)、檢測、驗收、使用各方的主體責(zé)任,查找租賃、安裝(拆卸)、使用等環(huán)節(jié)的漏洞,把建筑起重機械租賃、安裝(拆卸)、檢測、驗收和使用的規(guī)范化、程序化管理,作為專項整治重點的工作來抓 ;加強從事起重機械設(shè)備相關(guān)企業(yè)和特種作業(yè)人員的監(jiān)管,強化特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育;繼續(xù)保持起重機械設(shè)備專項檢查目標(biāo)明、頻率高、查處嚴(yán)的高壓態(tài)勢,嚴(yán)格參建各方的責(zé)任落實和追究制,保障建筑起重機械設(shè)備的安全使用。

(三)切實抓好汛期建筑施工安全生產(chǎn)各項工作。進一步加強深基坑工程的勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理和監(jiān)測管理,確保汛期建筑工地深基坑工程施工安全;針對汛期可能出現(xiàn)的大風(fēng)、暴雨、雷擊等極端惡劣氣候,抓好腳 手架、建筑起重機械設(shè)備、臨時用電等安全檢查工作;做好 對施工現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公室和倉庫臨時設(shè)施的安全狀況的排查工作;加強對位于學(xué)校、集貿(mào)市場、城區(qū)人行路邊等人口密集地段的施工現(xiàn)場臨時圍墻的安全檢查。汛期施工期間,要嚴(yán)格執(zhí)行施工、監(jiān)理單位相關(guān)負(fù)責(zé)人帶班值班制度,切實做好汛期值班和安全生產(chǎn)應(yīng)急值守工作,落實應(yīng)急救援組織機構(gòu)、隊伍、裝備、物資和專家等 應(yīng)急資源,完善應(yīng)急救援工作機制,有針對性地組織開展應(yīng)急演練,一旦發(fā)生突發(fā)事件,確保能及時妥善進行處置。

此次建設(shè)工程落實施工方案專項行動整治工作從5月15日至12月20日分四個階段進行;

(一)第一階段,部署啟動(2015年5月15日至7月31日);各村(社區(qū))、各部門根據(jù)本轄區(qū)、本行業(yè)建設(shè)工程安全生產(chǎn)的特點,認(rèn)真分析安全生產(chǎn)現(xiàn)狀,查找問題,研究制定具體實話方案,做好部署、落實工作。

(二)第二階段,自查自糾(2015年8月1日至9月30日);各村(社區(qū))、各部門要指導(dǎo)、督促各建筑 施工企業(yè)和在建工程項目學(xué)習(xí)宣傳及貫徹落實專項方案的有關(guān)要求,認(rèn)真開展自查自糾,對發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改到位。

(三)第三階段,檢查督導(dǎo)(2015年10月1日至11月15日);各村(社區(qū))、各部門要在企業(yè)、項目自查自糾的基礎(chǔ)上,重點開展深基坑、高支模、腳手架工程和建筑起重機械設(shè)備等危險性較大分部分項、專項方案方面的安全大檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,要督促企業(yè)及時整改。

(四)第四階段,總結(jié)分析(2015年11月16日至12月20日);各村(社區(qū))、各部門要對建設(shè)工程落實施工方案專項行動工作開展情況進行歸納、分析,形成專項行動工作總結(jié)報告 。

(一)加強組織領(lǐng)導(dǎo),周密安排部署。鎮(zhèn)政府成立__鎮(zhèn)建設(shè)施工落實施工方案專項行動領(lǐng)導(dǎo)小組(名單見附件),負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)部署相關(guān)工作。

各村(社區(qū))、各有關(guān)部門要按照屬地管理和“管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”的要求,加強組織領(lǐng)導(dǎo),成立工作機構(gòu)

,結(jié)合本地區(qū)、本行業(yè)建設(shè)工程 的實際,制定詳細的實施方案,結(jié)合動員部署,迅速開展行動。(二)把握重點環(huán)節(jié),強化責(zé)任落實。各村(社區(qū))、各有關(guān)部門要結(jié)合本地、本部門實際,加強工作指導(dǎo)和監(jiān)督,認(rèn)真 組織建設(shè)、施工、監(jiān)理單位按職責(zé)開展自查自糾工作,按季度匯總專項行動情況?;顒宇I(lǐng)導(dǎo)小組按每月一次的頻次,采取“四不兩直”的方式,對重點地區(qū)、重點企業(yè)、重點項目進行暗訪抽查。重點檢查工程項目中涉及的建筑起重機械、腳手架及深基坑等危險性較大的分部分項工程是否按照相關(guān)程序要求編制專項施工方案和專家論證情況,技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān) 對方案的審核簽 字等 情況。

(三)嚴(yán)格執(zhí)法,嚴(yán)肅問責(zé)。依照《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,對施工現(xiàn)場無施工方案、不按方案及操作規(guī)和施工造成事故隱患的,一律依法責(zé)令立即消除或者限期消除,并予以經(jīng)濟 處罰;發(fā)現(xiàn)重大事故隱患 的,一律停工整改。專項行動期間因隱患排查治理不力導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的,一律依法責(zé)令停業(yè)整頓、降低資質(zhì)等級或吊銷資質(zhì)證書,并嚴(yán)格追究相關(guān)責(zé)任單位和人員的責(zé)任。

篇10

【關(guān)鍵詞】導(dǎo)流洞;特大斷面;施工方案;豎井;斜坡道;纜機

前言

現(xiàn)階段東莊水利樞紐工程擬定的開發(fā)任務(wù)為防洪減淤為主,兼顧供水、發(fā)電及改善生態(tài)。工程水庫庫容32.9億m3,電站裝機120MW,工程等別為Ⅰ等,工程規(guī)模為大(1)型。樞紐建筑物包括混凝土雙曲拱壩、水墊塘、引水發(fā)電系統(tǒng)、庫區(qū)防滲工程及供水塔架等工程,最大壩高230m。樞紐工程導(dǎo)流方式為河床一次攔斷、隧洞導(dǎo)流,導(dǎo)流洞布置于右岸,為單洞布置,斷面為城門洞型,成洞斷面為17m×19m。推薦的導(dǎo)流洞施工方案為以上游6#道路和下游1#道路作為施工通道的常規(guī)施工方法。由于上游6#道路是臨時道路,且投資高、具備通車條件工期較長,為實現(xiàn)盡早開工建設(shè)導(dǎo)流洞工程,技術(shù)人員在分析上游6#道路替代方案的基礎(chǔ)上,對導(dǎo)流洞施工方案進行了以道路作為施工通道的常規(guī)施工方案和豎井(斜坡道)、纜機作為施工通道的非常規(guī)施工方案的比較論證工作,并對各方案進行技術(shù)、經(jīng)濟及工期比較。

1、導(dǎo)流洞特性

導(dǎo)流洞為右岸單洞布置,進口高程593.00m,底坡3‰,軸線長916.00m,出口高程590.25m。斷面型式為城門洞型,成洞尺寸為17m×19m(寬×高),頂拱角度120°。洞身采用一次噴錨支護與二次全斷面鋼筋混凝土組合襯砌。導(dǎo)流洞洞身圍巖類別主要分為Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類,根據(jù)導(dǎo)流洞運行方式及洞身各段不同荷載受力情況,洞身沿程采取不同襯砌厚度,綜合襯砌厚度1.3m。導(dǎo)流洞進口閘室設(shè)置分流墩,左、右孔口分別設(shè)置封堵閘門,孔口尺寸8.0m×19m,塔頂高程650m。導(dǎo)流洞出口設(shè)20m長混凝土明渠。

導(dǎo)流洞平面布置見圖1.1-1。

2、導(dǎo)流洞施工方案

共進行了四種施工方案的分析比較,分別為:方案1――以道路作為施工通道的施工方案;方案2――豎井施工方案;方案3――斜坡道施工方案;方案4――纜機施工方案。

2.1方案1――以道路作為施工通道的施工方案

上游6#路、下游1#路貫通后,先進行進、出口明挖,再進行洞挖施工,然后進行洞身混凝土襯砌,最后進行進、出口混凝土澆筑。導(dǎo)流洞進、出口邊坡施工采用常規(guī)開挖方法和程序進行。導(dǎo)流洞洞身施工不設(shè)支洞,采用進、出口兩個工作面施工。洞挖采用2臺階法分層開挖,上層高度10m,下層高度11.6m。上層開挖采用“中導(dǎo)洞+兩側(cè)擴挖”的分部開挖法。上層采用三臂鉆全斷面鉆孔爆破,下層采用YQ100型潛孔鉆機鉆豎向孔,深孔爆破,底部預(yù)留保護層開挖。洞身混凝土襯砌分頂拱、邊墻和底板三部分進行,采用鋼模臺車施工。

2.2方案2――豎井施工方案

(1)施工程序。1#道路毛路基貫通后,先進行出口邊坡開挖,后期作為隧洞混凝土運輸通道。同時由其它施工道路接支線至豎井口,進行豎井開挖及導(dǎo)流勘探試驗洞洞身開挖,進口明挖,進口混凝土澆筑,再進行隧洞邊墻、底板混凝土澆筑,最后進行出口混凝土澆筑。

(2)豎井布置及施工。共布置兩條豎井,1#豎井布置于樁號隧洞樁號0+265處,井口高程760m,井底高程591m,井深169m;2#豎井布置于隧洞樁號0+745處,井口高程735m,井底高程590m,井深145m。豎井直徑采用5m,雙罐籠布置。

豎井石方自上而下進行開挖,采用手風(fēng)鉆鉆孔,周邊采用光面爆破。開挖石渣采用人工裝渣,10t絞車提升2m渣斗至井口,采用掛鉤式自動翻渣至10t自卸汽車運渣。豎井混凝土待井挖施工完成后,自下而上采用滑模一次澆筑而成,10t絞車吊混凝土罐入倉澆筑。

(3)隧洞主要施工方案。出口邊坡采用常規(guī)施工方法,與方案1中出口邊坡施工方法相同。進口邊坡開挖須待導(dǎo)流勘探試驗洞洞身段開挖完成后進行,以導(dǎo)流洞洞身作為施工通道。邊坡開挖采用自上而下分層開挖,手風(fēng)鉆配潛孔鉆鉆孔,深孔梯段爆破,臨近開挖輪廓采用預(yù)裂爆破。導(dǎo)流洞進口混凝土采用混凝土泵入倉澆筑。出口混凝土采用履帶吊吊混凝土罐入倉澆筑。

洞身分三層進行開挖,自上而下層高分別為7.6m、7m和7m。上層采用導(dǎo)洞領(lǐng)先,兩側(cè)跟進擴挖的方式,導(dǎo)洞寬度6m。

上層采用手風(fēng)鉆鉆孔,周邊光面爆破,中導(dǎo)洞領(lǐng)先,兩側(cè)跟進的施工方法。中、下層采用手風(fēng)鉆配潛孔鉆機鉆垂直孔,梯段爆破,周邊預(yù)裂的施工方法。下層施工預(yù)留0.5m后的保護層。開挖石渣由10t絞車配雙罐籠進行垂直運輸,平洞內(nèi)采用有軌運輸方式,由電瓶車牽引礦用斗車,斗車容量為1.5m3,2節(jié)一組。

隧洞混凝土襯砌分頂拱、邊墻和底板三部分進行。頂拱混凝土待隧洞上層開挖完成后進行施工。混凝土主要由豎井垂直運輸至井底,再由混凝土泵泵送入倉澆筑。

2.3方案3――斜坡道施工方案

(1)施工程序

1#道路施工的同時進行斜坡道施工,1#道路毛路基貫通后進行出口邊坡開挖,然后進行出口工作面洞身開挖;上游斜坡道施工完成后即可進行進口邊坡開挖,然后進行進口工作面洞身開挖。上層開挖完成后進行頂拱混凝土襯砌,下層開挖完成后再進行洞身邊墻、底板混凝土襯砌,最后進行進、出口混凝土澆筑。

(2)斜坡道布置

斜坡道布置于導(dǎo)流洞進口上游側(cè),頂部高程為780m,底部高程為600m,底寬為13m,兩側(cè)開挖邊坡為1:1。斜坡道上布置復(fù)線軌道,共布置2套斜坡軌道斗車和卷揚機,斗車裝載量為20t(9m3)。開挖時,采用卷揚機配軌道斗車提升石渣;混凝土襯砌施工期間,斜坡軌道斗車上加裝6m3側(cè)卸式混凝土罐,由卷揚機自上而下牽引軌道斗車運輸混凝土。

(3)主要施工方案邊坡開挖施工同方案1,其中進口邊坡開挖石渣需要通過15t自卸汽車運輸至斜坡道底部,卸入斜坡軌道斗車,由斜坡道卷揚機提升后再轉(zhuǎn)15t自卸汽車運輸出渣。導(dǎo)流勘探試驗洞進口及塔架混凝土采用混凝土攪拌車運輸至斜坡道頂部,卸入斜坡軌道車6m3側(cè)罐,由卷揚機牽引斜坡軌道車運輸至坡底,然后再轉(zhuǎn)HB60混凝土泵泵送入倉澆筑。采用滑模和組合鋼模自下而上分層澆筑。出口引渠底板和邊墻部分的混凝土采用6.0m3攪拌運輸車經(jīng)1#道路運至倉面入口,履帶吊吊運入倉,振搗器平倉振搗。

洞身開挖施工方案與方案1中隧洞施工方案相同,采用2臺階法分層開挖,上層高度為10m,下層高度11.6m。洞身混凝土襯砌分頂拱、邊墻和底板三部分進行,采用鋼模臺車施工。出口工作面混凝土采用6m3混凝土攪拌運輸車運輸。進口工作面混凝土采用斜坡道轉(zhuǎn)運至工作面。

2.4方案4――纜機施工方案

(1)施工程序

1#道路施工的同時進行纜機平臺開挖及纜機安裝,1#道路毛路基貫通后進行出口邊坡開挖,然后進行出口工作面洞身開挖、洞身混凝土襯砌、出口明渠混凝土澆筑;纜機安裝完成后進行進口邊坡開挖,進口工作面洞身開挖,洞身混凝土襯砌,進口混凝土澆筑。

(2)纜機布置

施工纜機采用輻射式纜機,額定起重量為30t,共布置2臺,跨度400m。左岸為固定端,采用重力墩加錨索錨固,出索點高程為802m;右岸為移動端,平臺高程為790m,寬度為12m,長度為98m。

上料平臺高程布置于右岸,高程為770m,寬度為30m,緊鄰纜機平臺布置。平臺采用折線型布置,總長87m。

(3)施工方案

施工工藝和程序與方案1基本一樣,但進口出渣和混凝土運輸需要通過纜機作垂直運輸。

2.5施工方案對比

2.5.1工期比較

本階段工程截流時間為2016年10月1日,各方案導(dǎo)流驗洞臨建工程開工時間均為2014年1月1日,導(dǎo)流開工時間均為2014年6月25日,各方案工期見表2.5-1。

從上表可看出,方案4的施工工期同方案1的工期一樣,均為27個月,可保證截流時間不變。方案2、方案3導(dǎo)流勘探試驗洞施工工期分別延長10.5個月和5.5個月,截流時間均須推遲1年,工程總工期延長1年。

2.5.2投資比較

針對導(dǎo)流洞工程直接投資進行比較,見表2.5-2。

表2.5-2 各施工方案工程直接投比較表

2.5.3比較結(jié)論

(1)從工期對比分析,除纜機施工方案能滿足工期要求外,豎井、斜坡道施工方案均不能滿足工期要求。從工期上來判斷,非常規(guī)方案在縮短工期方面沒有優(yōu)越性。

(2)從直接投資比較分析,方案2、方案3、方案4的投資均比方案1高,非常規(guī)方案由于施工工藝或程序的改變,而使工程直接投資較高。

因此,從經(jīng)濟和工期比較,非常規(guī)施工方案對于東莊導(dǎo)流洞施工沒有優(yōu)勢。

3、結(jié)語

經(jīng)過對東莊水利樞紐工程導(dǎo)流洞各施工方案的綜合分析,我們可以得出如下結(jié)論:

1、從技術(shù)角度考慮,對于特大斷面導(dǎo)流洞施工,常規(guī)施工方案和非常規(guī)施工方案都具有技術(shù)可行性;

2、從工期角度分析,對于施工條件限制的特大斷面導(dǎo)流洞施工,由于非常規(guī)方案改變了施工程序,非常規(guī)施工方案并不能縮短施工工期;

3、從經(jīng)濟性角度分析,非常規(guī)施工方案一般比常規(guī)施工方案投資高。

因此,對于特大斷面導(dǎo)流洞施工,在條件許可的前提下,應(yīng)采用以道路作為施工出渣通道的常規(guī)施工方案,不適宜采用其它非常規(guī)施工方案。而且,非常規(guī)方案中的豎井、斜坡道或纜機進行導(dǎo)流洞施工的進度分析僅限于理論分析,運行時存在很多不確定素,若實際施工過程中管理不到位或操作不當(dāng)而發(fā)生設(shè)備事故,將導(dǎo)致工程工期更長,工期保證率更低,而且會因工期延長導(dǎo)致投資增加。

參考文獻

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