摘要：隨著科學技術飛速發(fā)展和經濟競爭的日趨激烈，機械產品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術作為先進生產力的代表，在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的作用，機械制造的競爭，其實質是數(shù)控技術的競爭。本次設計就是進行數(shù)控加工工藝設計織機導板零件，側重于設計該零件的數(shù)控加工夾具，主要設計內容有：完成該零件的工藝規(guī)程（包括工藝過程卡、工序卡和數(shù)控刀具卡）和主要工序的工裝設計。并繪制零件圖、夾具圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，在則學習計算機輔助工藝設計（CAPP）相關知識，并編制其構架。其中此次畢業(yè)設計中的工裝夾具是重點和難點。

關鍵詞：數(shù)控加工、機床夾具、數(shù)控編程、計算機輔助工藝

1.產品功能分析

織機導板是橫機中重要的零部件，在橫機中起到走針線路的作用。

2．零件的加工面

零件的加工面有：外圓、2*￠8孔、內外輪廓、鍵槽

摘要：隨著科學技術飛速發(fā)展和經濟競爭的日趨激烈，機械產品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術作為先進生產力的代表，在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的作用，機械制造的競爭，其實質是數(shù)控技術的競爭。本次設計就是進行數(shù)控加工工藝設計織機導板零件，側重于設計該零件的數(shù)控加工夾具，主要設計內容有：完成該零件的工藝規(guī)程（包括工藝過程卡、工序卡和數(shù)控刀具卡）和主要工序的工裝設計。并繪制零件圖、夾具圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，在則學習計算機輔助工藝設計（CAPP）相關知識，并編制其構架。其中此次畢業(yè)設計中的工裝夾具是重點和難點。

關鍵詞：數(shù)控加工、機床夾具、數(shù)控編程、計算機輔助工藝

1.產品功能分析

織機導板是橫機中重要的零部件，在橫機中起到走針線路的作用。

2．零件的加工面

零件的加工面有：外圓、2*￠8孔、內外輪廓、鍵槽

【摘要】科技的發(fā)展推動了紡織機械的機電一體化進程，進而推動著紡織業(yè)的生產效能提升，在降低耗損和提高品質等多方面取得了積極的成效?，F(xiàn)針對紡織機械中的機電一體化技術應用特點進行闡述，并提出一些合理化建議。

【關鍵詞】機電一體化；紡織機械；應用建議

步入新時代以來，我國各行業(yè)堅持以技術創(chuàng)新引領市場，紡織機械的機電一體化技術創(chuàng)新應用成為了重要的發(fā)展方向。新一代紡織機械與傳統(tǒng)機械相比，其結構簡易但功能以及性能都有大幅度的改善和提升，在追求無噪聲作業(yè)環(huán)境中進一步提升了生產效率與質量。

1紡織機械中的機電一體化技術應用特點

1.1機械操作自動化。圖1為一種典型的單錠單電動機驅動式自動絡筒機控制系統(tǒng)的原理示意圖，高速運轉的槽筒的運動以及剎車狀態(tài)由無刷直流電動機控制，整個機械設備設定有60部無刷直流電動機。單錠的接頭部所完成的筒紗吸咀、管紗吸咀、換管、接頭等動作均由機械中的步進電機實施無時差驅動完成精確定位，整個機械設備設定有240部步進電機。此絡筒機在單錠位置均裝設了CPU控制單元，經過CPU中的集成編碼解析可直接對單錠的接頭工作流程進行有效的自動控制。所有的CPU將接入到企業(yè)的工業(yè)計算機IPC，計算機與各CPU之間的控制采用CAN現(xiàn)場總線控制方式，操作人員利用觸摸屏就可及時準確了解到單錠運轉速度、筒紗與管紗的進線張力、紗線質量等情況，同時通過整個計算機系統(tǒng)的運行，可實時收集統(tǒng)計不同運行數(shù)據并對必要的工藝參數(shù)進行適度微調。可見，紡織機械在機電一體化技術應用下，機械操作從傳統(tǒng)的人工操作轉變?yōu)榱俗詣踊僮?，大大提升了生產效率。因此，機械操作自動化是紡織機械機電一體化技術應用的主要特點。1.2機械調速變頻化。多年來，很多紡織企業(yè)都在工業(yè)機械升級改造上應用了交流異步電機變頻技術或交流伺服電機控制技術。不同的紡織企業(yè)在選擇紡織機械的變頻調速技術應用方案方面有所區(qū)別，如一些企業(yè)考慮到如針織、染整等產品工藝對速度調節(jié)的精準性要求不高，則會在針織、染整等機械中使用通用變頻器開環(huán)控制異步電機的方式完成變頻調速。而對于整經、漿紗、熱定型等產品工藝對調速有較高較嚴格要求的，則會在機械的機電一體化改造中，使用以帶速度反饋的矢量變頻控制異步電機閉環(huán)來實現(xiàn)變頻調速。從技術角度看，這種變頻調速所要求的電路復雜且整體成本偏高，然而能夠換來理想的調速優(yōu)越性。1.3機械控制智能化。從現(xiàn)階段看，紡織企業(yè)在生產環(huán)節(jié)都希望提升智能化控制的水平與效率，而PLC可編程控制器成為熱門選擇。通過PLC技術的快速發(fā)展和應用，紡織機械的整個控制系統(tǒng)在性能上將更加可靠和耐用，降低了故障風險與能量損耗；在功能上將更加完善和強大，控制系統(tǒng)體積雖在減小，但可精準控制紡織機械各部件轉速，并能靈敏定位目標部件的位置，而且在PLC邏輯程序指令驅動下，可嚴格按照目標工藝曲線要求來控制不同部件的作業(yè)軌跡，并能持續(xù)長時間穩(wěn)定實施全工序全過程控制。值得注意的是，PLC還可積極參與到紡織機械的變頻調速技術優(yōu)化中，從而積極改善或是大力解決紡織機械的同步或比例性同步的調速問題，也可解決技術要求更高的恒張力恒線速調速等問題。圖2中所示的紡織機械通過織軸卷繞控制，在持續(xù)輸出的恒張力作用下，織軸上可不斷卷繞好批量的紗片或其他織物，最終可保障織造生產使用。在變頻裝置中，織軸將設定好初始線速度V，而裝設于車頭位置的張力傳感器將檢測到恒張力設定值F，并將傳感信號與織軸線速度一同傳送至卷經控制計算器，經過必要的邏輯算法演算，得到織軸卷繞直徑取值，并由該值調控織軸卷繞變頻器將適當?shù)念l率區(qū)間定值進行輸出，從而最終對電動機轉速進行調節(jié)并確保織軸卷繞速度處于一定的恒定取值區(qū)間。在張力傳感器不斷監(jiān)測恒張力的過程中，實時測得的張力信號反饋值在與恒張力設定值作比較后，經過張力調節(jié)器的功能控制后輸出ΔV，作為恒張力經調節(jié)輸出后的線速度校正值，從而對線速度實施微調，確?？椵S卷繞作用力的恒定。

2提升機電一體化技術應用優(yōu)勢的合理建議

1自動化設備的應用

1.1人機界面。隨著技術的不斷進步，新技術在紡織機械上的使用也越來越多，人機交互界面的使用量和技術含量也在不斷的提高。很多技術含量相對較高的紡織機械已經使用了觸屏人機界面，譬如精梳機、數(shù)控細紗機等等。人機界面的普及使得紡織機械的操作更加簡易，使得生產效率和質量都有很大的提高。1.2PLC的普及。青花、并條、并紗、漿紗等等都已經基本完成了PLC的普及工作，這使得紡織機械在技術上已經完成了傳統(tǒng)的人工操作、人工控制向機電一體化轉變工作的基本完成。PLC的普及使得紡織機械不再需要進行人工校準，使得大量復雜的控制過程變得更加簡單，使得生產過程當中勞動者的體力消耗大量減輕，從而促使生產效率和產量都有極大的提升。PLC的普及和不斷的技術革新，使得生產成本也有很大的降低，從而使得紡織機械自身的制造成本也隨之降低。1.3交流伺服系統(tǒng)。交流伺服系統(tǒng)在紡織機械上的應用使得紡織機械的整體技術水平有了很大的提高，設備性能也隨著技術水平的提高而變得越來越好。交流伺服系統(tǒng)使得紡織機械的精度變得越來越好，在很大程度上解決了傳統(tǒng)機械的精度不夠問題。相關設備生產出來的紡織產品，無論是次品率還是合格品的整體質量都要遠遠大于沒有應用交流伺服系統(tǒng)的機械。1.4步進電機系統(tǒng)。步進電機的定位精度非常高，并且其轉子慣量低以及沒有累積誤差的特點對于紡織產業(yè)來說非常重要，其控制簡單的特點也非常利于其完成普及工作。因此，交流電機系統(tǒng)已經成為了現(xiàn)代紡織機械當中比不可少的一部分，是現(xiàn)代紡織機械機電一體化進程當中非常有代表性的一環(huán)。

2新技術的應用

2.1PCC的應用

當前應用最多、最廣的控制器還是PLC，這類設備的應用無論是在輸入、輸出還是在實時監(jiān)控功能上都非常適合應用于生產車間當中。但是隨著PLC技術近年來更新速度的減緩，很多問題都不斷的衍生出來。當前PLC的革新主要體現(xiàn)在其靈活性的改進上，其擴展性和監(jiān)控能力的聯(lián)接也有所提高。但是由于現(xiàn)代社會信息化生產的要求越來越強烈，傳統(tǒng)模式已經暴露除了很多的問題，尤其是在生產效率上，傳統(tǒng)PLC技術雖然仍能滿足于當前階段的生產需求，但面對著越來越高的要求，傳統(tǒng)PLC機械也只能用數(shù)量來彌補。因此PCC這種在PLC基礎上研發(fā)出現(xiàn)的系統(tǒng)便應運而生。PCC利用PC微處理器技術的優(yōu)點，將其與現(xiàn)場的總線相連接，PCC可以應用到組網當中，具有很強的靈活性。同時，PCC系統(tǒng)平臺也具有很強的開放性，能夠在操作時進行多種復雜的控制。

2.2以PC為基礎開發(fā)的控制系統(tǒng)

第一條為了加強組織機構代碼管理工作，加快組織機構代碼應用的基礎建設，實現(xiàn)社會管理和服務現(xiàn)代化，適應建立社會主義市場經濟體制和改革開放的需要，根據本市實際情況，制定本辦法。

第二條本辦法所稱組織機構代碼(以下簡稱代碼)，是指根據國家的代碼編制規(guī)則編制，賦予機關、企業(yè)、事業(yè)單位、社會團體及其他組織(以下統(tǒng)稱組織機構)在全國范圍內唯一的、始終不變的法定標識。

第三條本市行政區(qū)域內的下列組織機構，應當依照本辦法辦理代碼登記：

(一)依法設立的本市的機關、企業(yè)、事業(yè)單位和社會團體；

(二)經市人民政府有關主管部門批準成立或者核準登記的外地的駐京機構；

(三)經市人民政府外事部門或者其他有關主管部門批準成立或者核準登記的國外或者境外非政府組織的駐京機構；

摘要：針對紡織裝備外觀品質提升問題，研究了工業(yè)設計中的CMF設計理念，闡述了將CMF設計與紡織裝備工業(yè)設計融合后的設計方法，并分析了現(xiàn)有紡織機械國內外設計現(xiàn)狀，通過在紡織機械并條機應用，總結了紡織裝備工業(yè)設計的CMF設計體系。

關鍵詞：紡織裝備；品質提升；CMF設計；并條機

隨著“中國制造2025”的落地實施，我國紡織行業(yè)正式邁入智能化、數(shù)字化的轉型當中。多年以來，經過不斷地研發(fā)創(chuàng)新，產品內核不斷升級，我國紡織機械水平已經逐漸趕超國外。然而相較于國外，我國紡織機械仍舊缺乏“品質感”。產品的“品質感”可以劃分為兩個層次：“品質”是指材料的材質，即材料和加工工藝處理后的狀態(tài)；“感”是指用戶對材料的感性感知，包括視覺和觸覺兩種方式[1]。針對以上兩種層次的表現(xiàn)，本文引入工業(yè)設計中的CMF設計理念，結合調研資料，提出了紡織機械的色彩（C）、材料（M）、工藝（F）的組合方式，并將其應用到實際生產中，驗證其可行性。

1CMF設計理念與紡織機械工業(yè)設計

色彩、材料、表面處理（CMF）作為構成設計的重要形式要素而呈現(xiàn)，這三元素不僅僅是單純孤立的形式要素，它們相互聯(lián)系，共同與設計對象和使用者之間產生深層感性互動[2]。同時這三者又作為載體，表達出深層次的情感訴求，以一種具體的形式體現(xiàn)產品的“品質感”。而工業(yè)設計中的CMF設計，正是從這種角度出發(fā)，從新定義產品外觀，提升、創(chuàng)新出更多空間。例如蘋果5的問世使得金屬陽極開始引領潮流，材料的突破使得原有3C產品造型脫離了造型等層面的局限性。CMF設計理念在國內處于發(fā)展階段，現(xiàn)階段主要應用在3C產品、汽車等行業(yè)當中，在紡織裝備方面仍處于空白領域。而紡織機械因其產品自身定位，在工業(yè)設計中需要調控生產成本，摒棄過多的裝飾，讓產品展現(xiàn)其固有屬性，這恰恰需要CMF設計理念的融入，讓紡織裝備以最“原始”的狀態(tài)，展現(xiàn)其獨具特色的魅力。

2紡織機械產品調性分析

18：30

尊敬的各位領導、各位來賓朋友，大家晚上好！

歡迎大家百忙之中蒞臨參加2004年經緯紡織機械股份有限公司國內采購交流大會，

介紹領導及來賓：

18：31

出席此次會議的有經緯紡織機械股份有限公司的各位領導，

18：30

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介紹領導及來賓：

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開場詞：

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